Barra colectora de aislamiento rociado con polvo y barra colectora de aislamiento por inmersión en plástico: un análisis completo de dos métodos de aislamiento eficientes

En el campo de la industria eléctrica y los equipos eléctricos, la barra colectora de aislamiento es un componente clave para la transmisión y distribución de energía. Su rendimiento y seguridad están directamente relacionados con el funcionamiento estable de todo el sistema eléctrico. Como fabricante profesional de barras colectoras de aislamiento, estamos comprometidos a proporcionar barras colectoras de cobre con pulverización epoxi y barras colectoras aisladas por inmersión de alta calidad para satisfacer las necesidades de los diferentes clientes. Este artículo presentará en detalle el proceso de fabricación, las ventajas de rendimiento y los campos de aplicación de estos dos métodos de aislamiento, con el fin de proporcionar una comprensión integral y profunda a las personas dentro y fuera de la industria.

Barras colectoras recubiertas de polvo epoxi

El aislamiento rociado en polvo, también conocido como recubrimiento en polvo, es un proceso en el que el material de aislamiento en polvo se rocía uniformemente en la superficie de la barra colectiva, y luego se calienta y cura para formar una capa de aislamiento continuo. Este proceso es principalmente adecuado para equipos o componentes pequeños, y sus características son las siguientes:

1. Proceso de fabricación:El proceso de fabricación deBarras colectoras recubiertas de polvo epoxiIncluye tres pasos principales: pretratamiento de barras colectoras, pulverización de polvo y curado por calentamiento. La barra colectora debe limpiarse y desengrasarse estrictamente durante la etapa de pretratamiento para garantizar una fuerte unión entre el polvo y la matriz de la barra colectora. Durante la etapa de pulverización, se utiliza equipo profesional para pulverizar uniformemente el polvo sobre la superficie de la barra colectora y luego el polvo se envuelve firmemente alrededor de la barra colectora calentándolo y curándolo para formar una capa aislante continua.

2. Ventajas de rendimiento:Tiene un excelente rendimiento de aislamiento, resistencia a la corrosión y resistencia mecánica. Su capa aislante puede aislar eficazmente la barra colectora del contacto directo con el entorno, reducir el riesgo de cortocircuito y mejorar la seguridad del sistema eléctrico. Al mismo tiempo, el material aislante en polvo tiene un buen rendimiento de disipación de calor, lo que puede garantizar la eficiencia y estabilidad de la transmisión de potencia.

3. Campo de aplicación:Se usa ampliamente en equipos eléctricos, como conjuntos de generadores, transformadores, conductos de bus, interruptores, etc. como un componente clave de las conexiones conductivas flexibles. Su estructura compacta y su rendimiento eficiente de aislamiento permiten que los equipos eléctricos mantengan un funcionamiento estable en entornos complejos.

Barra colectora aislada por inmersión
El aislamiento recubierto de inmersión significa sumergir completamente la barra colectiva en plástico fundido para formar una capa de aislamiento anticorrosión uniforme y lisa. Este proceso es particularmente adecuado para el tratamiento de grandes piezas industriales, como condensadores y transformadores, y sus características son las siguientes:

1. Proceso de fabricación:El proceso de fabricación deBarra colectora aislada por inmersiónIncluye tres pasos principales: pretratamiento de la barra colectiva, recubrimiento por inmersión y curado de calentamiento. En la etapa de pretratamiento, la barra colectiva debe limpiarse, iluminar y desoxidar estrictamente para garantizar un fuerte enlace entre la capa de aislamiento y la matriz de la barra colectora. En la etapa de inmersión, la barra colectiva tratada se sumerge en un plástico fundido especial, y el plástico está envuelto uniformemente y bien en la superficie de la barra colectora controlando con precisión la temperatura y el tiempo. La etapa de calentamiento y curado asegura aún más la continuidad y la no porosidad de la capa de aislamiento.

2. Ventajas de rendimiento:Tiene un excelente rendimiento de aislamiento, resistencia al envejecimiento y resistencia mecánica. Su capa de aislamiento no solo puede aislar efectivamente la barra colectora del contacto directo con el entorno circundante y reducir el riesgo de cortocircuito, sino también soportar diversas tensiones en la operación de equipos eléctricos y extender la vida útil de la barra colectiva. Además, la barra colectiva aislada de DIP moldeada también tiene excelentes propiedades eléctricas, como la baja resistividad y la alta capacidad de transporte de corriente, lo que garantiza la transmisión de potencia eficiente y estable.

3. Áreas de aplicación:

• En los sistemas de energía, a menudo se usa como componentes clave, como barras colectivas y barras de ramas para garantizar la transmisión estable y la distribución de la energía eléctrica.
• En el campo del transporte ferroviario, las barras colectoras aisladas por inmersión en plástico se han convertido en una parte importante del sistema eléctrico de los vehículos de transporte ferroviario, como el metro y los trenes ligeros, debido a su buena resistencia a la intemperie y a la corrosión.
• En el ámbito de las nuevas energías, como la eólica, la fotovoltaica y otras centrales eléctricas de energía renovable,Barras de autobús recubiertas de PVCTambién se usan ampliamente en la conexión eléctrica de equipos clave, como inversores y transformadores.

3. Resumen
Como dos métodos de aislamiento eficientes,Barra colectora de cobre en aerosol epoxiyBarra colectora aislada por inmersiónTienen características propias y son ampliamente utilizados en diferentes campos. Con el avance de tecnologías de vanguardia como la ciencia de materiales y la nanotecnología, el proceso de fabricación y el rendimiento de las barras colectoras aisladas seguirán optimizándose y actualizándose, mejorando aún más la confiabilidad y la protección ambiental de los productos. Al mismo tiempo, con la aplicación generalizada de tecnologías como Internet industrial y big data, la producción, las pruebas y el mantenimiento de barras colectoras aisladas permitirán una gestión inteligente y digital, mejorarán la eficiencia de la producción y la calidad del producto y reducirán los costos operativos. De cara al futuro, las barras colectoras aisladas desempeñarán un papel más importante en el campo de la industria energética y los equipos eléctricos, y contribuirán a la construcción de un sistema energético seguro, eficiente y ecológico.

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