Análisis de la tecnología de aplicación de barras colectoras de revestimiento aislante de alta corriente.

Los proyectos tradicionales de distribución de alta corriente a menudo utilizan múltiples cables empalmados y conductos de bus rígidos, que tienen problemas como alta dificultad de construcción, flexibilidad de instalación insuficiente y altos costos de inversión inicial, lo que dificulta satisfacer las necesidades de distribución de escenarios complejos. La barra colectora aislada con recubrimiento en polvo epoxi de alta corriente está hecha de una barra de alambre de cobre de alta-pureza como conductor central, integrando tecnología de cable y nuevos materiales de protección de aislamiento. La barra colectora de revestimientos aislantes está compuesta por un conductor de barra de alambre de cobre, una capa envolvente, una capa aislante, una capa de armadura metálica y una capa de revestimiento, con una cobertura de corriente nominal de 200-6300 A, que puede usarse ampliamente en nuevas energías, sistemas de energía, edificios civiles industriales y comerciales, salas de máquinas IDC, tránsito ferroviario, metalurgia, industria química, barcos y otros campos de ingeniería.

La barra colectora con recubrimiento en polvo epoxi de alta corriente tiene una adaptabilidad de instalación flexible y puede satisfacer diversas necesidades de instalación de distribución. Las formas comunes de instalación y conexión incluyen la conexión directa de la barra colectora dentro del gabinete, la salida superior del gabinete de bajo-voltaje, el tendido de puentes horizontales, el tendido de conductos exteriores, etc.

En el escenario de bifurcación y transferencia de línea, la extensión de la línea principal se puede lograr a través de cajas de conexiones y cajas de transferencia en T-, que admiten la bifurcación en el sitio de las uniones en T-. Las estructuras previas a la sucursal también se pueden personalizar según las necesidades de ingeniería. La línea principal se puede tender de manera integrada sin necesidad de juntas adicionales, mejorando efectivamente la integridad y estabilidad general del sistema de distribución.

En aplicaciones prácticas de ingeniería, las barras colectoras con recubrimiento en polvo deben centrarse en múltiples puntos técnicos para garantizar el funcionamiento seguro y estable del sistema. Este producto adopta un método de colocación de arrastrar y soltar, y su forma plana es propensa a dañar el aislamiento durante la construcción. Es necesario reforzar las medidas de protección mecánica; Sus características estructurales determinan que la colocación hermética multi-capa no favorece la disipación del calor. A la hora de fijar y colocar, es recomendable utilizar una disposición vertical o una disposición de baja-densidad para evitar afectar el rendimiento por una mala disipación del calor.

Al mismo tiempo, se debe llevar a cabo una estricta verificación de la estabilidad térmica y se debe evaluar la verificación de la estabilidad dinámica junto con las características del recubrimiento de la barra colectora con recubrimiento epoxi en polvo. Es probable que se produzcan sacudidas de resonancia en condiciones de cortocircuito-y se recomienda elegir productos que proporcionen los correspondientes informes de prueba de tipo de corriente de cortocircuito-para garantizar la seguridad del sistema.

Para garantizar la compatibilidad del polvo de recubrimiento aislante de barras colectoras con diversos entornos de ingeniería, es necesario verificar los informes de prueba de tipo completos y las certificaciones relevantes. El contenido principal de las pruebas incluye la capacidad de carga de corriente nominal y la verificación del nivel de protección en diferentes condiciones ambientales, así como certificaciones industriales obligatorias para prevención de incendios, retardo de llama y bajas emisiones de combustión. Además, los informes clave de pruebas de rendimiento eléctrico, como la prueba de resistencia de aislamiento, la prueba de voltaje soportado de frecuencia industrial, la prueba de aumento de temperatura y la capacidad de resistencia a cortocircuitos-son una base importante para la selección y el diseño de barras colectoras aisladas con recubrimiento de potencia epoxi, que pueden evitar eficazmente los riesgos de aplicación y garantizar el funcionamiento confiable a largo plazo-del sistema de distribución.

Si tiene alguna necesidad de consultoría con respecto a la selección y diseño de alta corrienteBarras colectoras de revestimiento aislante, planificación del esquema de colocación o coincidencia de parámetros técnicos, no dude en contactarnos en cualquier momento. Podemos brindar sugerencias de soluciones profesionales basadas en escenarios de ingeniería específicos para ayudar en la implementación segura y eficiente de proyectos de distribución de energía.