Análisis completo del diseño y disposición del gabinete de control eléctrico.
Apr 13, 2026
Descripción general, aplicación y parámetros técnicos del gabinete de control eléctrico
Los gabinetes de fibra óptica se refieren a un equipo integrado en un sistema con un controlador programable como núcleo de control, que incluye el cuerpo del PLC, módulos opcionales, consola de operación, luces de alarma, botones y otros componentes de control. Estos componentes se pueden personalizar según los entornos de aplicaciones reales y los requisitos operativos para lograr el control, la supervisión y la operación de-sistemas de control de automatización en el sitio. El gabinete de distribución de fibra es un componente central esencial en el control de la automatización industrial, con un rendimiento estable y confiable, una instalación sencilla y un funcionamiento-fácil de usar. Puede completar operaciones básicas sin necesidad de personal técnico altamente especializado.
En términos de uso, los gabinetes de control de acceso se utilizan ampliamente en el control de líneas de producción de fábricas, control de robots, automatización de talleres, automatización mecánica y otros escenarios. Pueden lograr funciones como conmutación, detección, monitoreo y control automáticos, con una estructura compacta, funciones completas y una fuerte capacidad anti-interferencia. En términos de parámetros técnicos, incluyen principalmente parámetros del controlador PLC, parámetros del módulo, parámetros del conector, parámetros de la consola, parámetros de la luz de alarma, parámetros de los botones y parámetros de control. Estos parámetros deben determinarse de acuerdo con el entorno de aplicación real para cumplir con diferentes condiciones de trabajo.
Selección del tipo de gabinete, sistema de ventilación y selección de canalizaciones.
Los modelos de gabinetes de control eléctrico adecuados para cargar PLC generalmente usan gabinetes fijos y el panel de la puerta es una estructura de puerta completa, como gabinetes KB, gabinetes de nueve pliegues y gabinetes de dieciséis pliegues. No se deben utilizar gabinetes GGD, gabinetes divididos fijos o cajoneras. La razón es que los componentes dentro del gabinete del PLC se instalan en su mayoría como una placa completa, y si se utiliza una estructura de segmentación de la puerta del gabinete, será inconveniente para la instalación y la depuración. Si se debe seleccionar un gabinete GGD, se debe llevar a cabo un diseño no-estándar fusionando la puerta del instrumento, la puerta frontal y la puerta de ventilación inferior en una puerta completa y quitando las vigas transversales delanteras y traseras del marco del gabinete.
En términos del diseño del sistema de ventilación del gabinete de distribución óptica, se recomienda adoptar la forma de entrada de aire inferior y salida de aire superior de la puerta frontal, y la puerta trasera no tiene orificios de entrada y salida de aire. Se instalan filtros de ventilación en la entrada y salida respectivamente para evitar el polvo, con un área de entrada y salida de aproximadamente 0,08 metros cuadrados. Dado que los componentes dentro del gabinete del PLC generan relativamente poco calor, se puede utilizar la convección natural para cumplir con los requisitos de disipación de calor; Si es necesario acelerar el flujo de aire, se puede instalar un ventilador de flujo axial en el filtro de salida de la mitad superior del panel de la puerta para expulsar el aire hacia afuera, y la cubierta superior del gabinete adopta una estructura no porosa. En términos de selección de especificaciones para bandejas portacables, los anchos comúnmente utilizados son 25 mm, 40 mm, 60 mm, 80 mm y 100 mm, con alturas que varían de 40 mm a 100 mm. El gris es el color preferido.
El principio de selección del gabinete de control industrial es determinar las especificaciones en función de la suma del volumen de cables que pasan a través de la canalización (incluida la capa de aislamiento), que es aproximadamente el 80% de la capacidad de la canalización. El espacio restante es conveniente para la disipación de calor del cable y se puede calcular en función de las relaciones de sección transversal-. Normalmente, los cables de más de 6 milímetros cuadrados no deben gestionarse mediante bandejas portacables. Sin embargo, los cables especiales, como los cables de red y los cables prefabricados para componentes electrónicos, también se pueden colocar de forma ordenada en el armario. El diseño debe basarse en el diámetro del alambre y el radio de curvatura para tomar decisiones razonables.
Especificación para la disposición de los componentes y los requisitos de espaciado.
La disposición de los componentes internos en los gabinetes eléctricos industriales generalmente sigue el principio de arriba hacia abajo y de izquierda a derecha, lo cual es conveniente para la operación y el mantenimiento. Los componentes que se operan o mantienen con frecuencia deben instalarse en lugares de fácil acceso, con una distancia al suelo recomendada de 400 a 1800 milímetros; Los componentes que no se utilizan con frecuencia se pueden instalar a una altura de aproximadamente 2000 milímetros, y la posición de instalación del componente inferior no debe estar a menos de 200 milímetros del suelo; de lo contrario, no se podrá cablear en el sitio. Específicamente para varios componentes: La fuente de alimentación estabilizada es un elemento calefactor que no requiere mantenimiento frecuente y debe colocarse en la parte superior del gabinete con un cableado mínimo. La ranura del cable debe tener 40 mm de ancho, con una distancia libre de aproximadamente 30 mm entre su borde y la ranura.
Al organizar las unidades en el gabinete de control del motor, se deben seleccionar unidades especiales y unidades de entrada que generen menos interferencias adyacentes a la unidad CPU; Las fuentes de interferencia como contactores electromagnéticos y relés en circuitos externos deben configurarse por separado del PLC, con una distancia de aproximadamente 100 milímetros o más. Como componente principal del sistema PLC, el módulo debe depurarse y mantenerse periódicamente. Debe instalarse en una posición que sea fácil de operar y organizarse de izquierda a derecha para su expansión. Cuando hay muchas líneas de señal, normalmente se elige una bandeja portacables de 80 mm de ancho. La distancia neta entre el extremo superior del bastidor y la bandeja portacables es de aproximadamente 30 mm, y la distancia neta entre el extremo inferior y la bandeja portacables es de aproximadamente 80 mm. La altura de instalación del disyuntor debe ser conveniente para su funcionamiento y no debe haber dispositivos alrededor que obstaculicen el funcionamiento. Por lo general, se selecciona una ranura para cables de 60 mm de ancho y la distancia libre entre los bordes superior e inferior del disyuntor y la ranura para cables es de aproximadamente 40 mm. Al instalarlo, debe disponerse desde el lado izquierdo para su expansión. Los relés y bloques de terminales generalmente están dispuestos en la parte inferior delantera o trasera del gabinete, dándose prioridad a la disposición longitudinal de los bloques de terminales. Las bandejas de alambre internas y externas deben estar lo más separadas posible.
Teniendo en cuenta los hábitos de cableado, la ranura para cables izquierda del terminal está reservada para el acceso de cables externos, mientras que la ranura para cables derecha se utiliza para la gestión de cables internos. Cuando el espacio es reducido, dos columnas de terminales pueden compartir una ranura interna o externa, pero trate de evitar compartir una ranura para cables tanto dentro como fuera. Las bandejas de cables externas a menudo contienen núcleos de repuesto, capas protectoras, etc. para los cables entrantes en el sitio, y el diámetro del cable es relativamente grueso, por lo que se deben seleccionar especificaciones más grandes. Los interruptores y las cajas de fibra óptica generalmente están dispuestos en la parte inferior del gabinete, y el espacio de cableado reservado debe considerar completamente el radio de curvatura de los cables y fibras de la red. La parte superior del gabinete del panel de control debe estar equipada con accesorios de iluminación controlados por interruptores de control de las puertas. Se debe instalar un juego en un diseño de un solo-lado y se deben instalar dos juegos en los lados frontal y posterior. La luz de apertura de puerta debe estar encendida y la luz de cierre de puerta debe estar apagada.
Puntos clave del sistema de puesta a tierra y diseño estructural.
En el sistema PLC, todos los gabinetes de distribución de cables equipados con dispositivos PLC deben estar equipados con barras colectoras de conexión a tierra protectoras de PE y barras colectoras de conexión a tierra anti-TE de TE. La barra colectora de conexión a tierra de protección de PE se utiliza para conectar el punto de conexión a tierra de PE de equipos como bastidores y fuentes de alimentación, y está conectada directamente al gabinete; La barra colectora de conexión a tierra antiinterferencias TE está aislada e instalada con el gabinete y se utiliza para proteger la conexión a tierra de cables de señal externos.
En términos de puesta a tierra del gabinete de distribución de energía, la placa de instalación y otros componentes estructurales para la instalación de componentes deben fijarse de manera confiable al marco del gabinete. Los conectores utilizados deben estar acolchados con arandelas de resorte tipo garra y conducidos desde la parte inferior del tablero de instalación hasta la fila de PE con cables amarillo y verde. La conexión a tierra de los componentes giratorios del gabinete debe conectarse al marco del gabinete mediante cinta trenzada de cobre. Hay un perno de conexión a tierra exclusivo en el bastidor para conectar PE y el bastidor debe conectarse a la barra colectora de PE. El área de sección transversal mínima-del cable de conexión es de 2 milímetros cuadrados.
En términos de diseño estructural, basándose en los principios de diseño anteriores, dibuje un diagrama de diseño del gabinete en combinación con el diagrama esquemático y la lista de gabinetes. Ya sean gabinetes, componentes o bandejas portacables y otros materiales auxiliares, se deben utilizar las dimensiones externas máximas y dibujarlas en una proporción de 1:1.
Una vez completado el diseño, la estructura del tablero de instalación se diseña según la ubicación y el método de instalación de los componentes. El material del tablero de instalación suele ser placa de aluminio recubierta de zinc, con un espesor de entre 2,0 milímetros y 3,0 milímetros. El diseño de la distribución de energía del gabinete del servidor debe estar estrechamente integrado con las necesidades de uso reales, regulando estrictamente las operaciones técnicas, lo cual es de gran importancia para lograr el control eléctrico automático y mejorar el nivel de fabricación y diseño de los gabinetes de distribución de fibra para exteriores.
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Lo anterior es un análisis exhaustivo del diseño y disposición delGabinete de control eléctrico, que cubre puntos técnicos clave como la selección del tipo de gabinete, la disposición de los componentes y el sistema de conexión a tierra. Si tiene alguna pregunta o necesidad específica durante el proceso de selección, diseño o personalización del gabinete de control, no dude en contactarnos en cualquier momento. Le proporcionaremos soporte técnico profesional y soluciones personalizadas.
