Análisis completo del armario panel industrial.

Un gabinete de control de PLC es un dispositivo de integración de sistemas con un controlador lógico programable (PLC) como núcleo de control, que generalmente incluye el cuerpo del PLC, módulos de entrada/salida, panel de operación, luces de alarma, botones de control y otros componentes de control. Estos componentes se pueden personalizar según los entornos de aplicaciones reales y los requisitos operativos para lograr el control, la supervisión y la operación de-sistemas de control de automatización en el sitio. El gabinete del panel de control tiene las características de rendimiento estable, alta confiabilidad, fácil instalación y operación -fácil de usar. Puede completar operaciones básicas sin la necesidad de personal técnico altamente especializado y es un componente central indispensable en el control de la automatización industrial.

En términos de uso, los componentes del gabinete PLC se utilizan ampliamente en el control de líneas de producción de fábricas, control de robots, automatización de talleres, automatización mecánica y otros escenarios. Pueden lograr diversas funciones, como conmutación, detección, monitoreo y control automáticos, y tienen ventajas significativas, como estructura compacta, funciones completas, fuerte capacidad anti-interferencia y operación confiable.

Los parámetros técnicos del gabinete de panel industrial incluyen principalmente parámetros del controlador PLC, parámetros del módulo, parámetros del conector, parámetros de la consola, parámetros de la luz de alarma, parámetros de los botones y parámetros de control. Estos parámetros deben determinarse de acuerdo con el entorno de aplicación real para cumplir con diferentes condiciones de trabajo. En términos de selección del tipo de gabinete, los gabinetes fijos generalmente se usan para cargar PLC y el panel de la puerta es una estructura de puerta completa, como gabinetes KB, gabinetes de nueve pliegues y gabinetes de dieciséis pliegues. No se deben seleccionar gabinetes GGD, gabinetes divisorios fijos o cajoneras.

La razón es que los componentes dentro del gabinete del PLC se instalan en su mayoría como una placa completa, y si se utiliza una estructura de segmentación de la puerta del gabinete, será inconveniente para la instalación y la depuración. Si se debe seleccionar un gabinete GGD, se debe llevar a cabo un diseño no-estándar fusionando la puerta del instrumento, la puerta frontal y la puerta de ventilación inferior en una puerta completa, y retirando las vigas transversales delanteras y traseras del marco del gabinete para facilitar la instalación y el mantenimiento. En términos del diseño del sistema de ventilación del gabinete de aplicación, se recomienda adoptar la forma de entrada de aire inferior y salida de aire superior de la puerta frontal, y la puerta trasera no tiene orificios de entrada y salida de aire. Se instalan filtros de ventilación en la entrada y salida respectivamente para evitar el polvo, con un área de entrada y salida de aproximadamente 0,08 metros cuadrados.

Dado que los componentes dentro del gabinete del PLC generan relativamente poco calor, se puede utilizar la convección natural para cumplir con los requisitos de disipación de calor; Si es necesario acelerar el flujo de aire, se puede instalar un ventilador de flujo axial en el filtro de salida en la mitad superior del panel de la puerta para expulsar el aire hacia afuera, y la cubierta superior del gabinete adopta una estructura no porosa.

Los componentes que no se utilizan con frecuencia, como las fuentes de alimentación CC, se pueden instalar a una altura de unos 2000 milímetros. La posición de instalación del componente inferior no debe estar a menos de 200 milímetros del suelo; de lo contrario, no se podrá cablear in situ.

Específicamente para varios componentes: el regulador de voltaje es un elemento calefactor que no requiere mantenimiento frecuente y debe colocarse en la parte superior del gabinete automático de acero inoxidable del programa lógico de control del panel PLC para una fácil disipación del calor; El módulo PLC debe depurarse y mantenerse periódicamente y debe instalarse en un lugar que sea fácil de operar.

Al instalarlo, debe disponerse de izquierda a derecha para su expansión y debe mantener una distancia de al menos 100 milímetros de fuentes de interferencia como contactores y relés electromagnéticos; La altura de instalación del disyuntor debe basarse en la conveniencia de operación, y no debe haber dispositivos alrededor que obstaculicen la operación. Debe disponerse desde el lado izquierdo para su expansión.

Los relés y bloques de terminales generalmente están dispuestos en la parte delantera e inferior del gabinete o detrás del gabinete. Los bloques de terminales deben estar dispuestos verticalmente y los cables internos y las ranuras para cables externos deben estar separados lo más posible.

Las ranuras para cables externos deben considerar factores como núcleos de repuesto y capas de blindaje en los cables entrantes en el sitio, y se deben seleccionar especificaciones más grandes; Los interruptores y las cajas de fibra óptica generalmente están dispuestos debajo del gabinete del sistema eléctrico, y el espacio de cableado reservado debe considerar completamente el radio de curvatura de los cables y fibras de la red. Los accesorios de iluminación deben instalarse en la parte superior del gabinete y controlarse mediante interruptores de control de la puerta. Un juego debe instalarse en un diseño de un solo-lado y dos juegos deben instalarse en ambos lados.

El diseño del sistema de puesta a tierra del gabinete del panel PLC es crucial. Todos los gabinetes de control equipados con dispositivos PLC deben estar equipados con una barra colectora de conexión a tierra protectora de PE y una barra colectora de conexión a tierra antiinterferencias TE. La barra colectora de conexión a tierra de protección de PE se utiliza para conectar el punto de conexión a tierra de PE de equipos como bastidores y fuentes de alimentación, y está conectada directamente al gabinete; La barra colectora de conexión a tierra antiinterferencias TE está aislada e instalada con el gabinete y se utiliza para proteger la conexión a tierra de cables de señal externos. En términos de conexión a tierra del gabinete, los componentes estructurales, como la placa de instalación para instalar los componentes, deben fijarse de manera confiable al marco del gabinete. Los conectores utilizados deben estar acolchados con arandelas de resorte tipo garra y conducidos desde la parte inferior del tablero de instalación hasta la fila de PE con cables amarillo y verde.

La puesta a tierra de los componentes giratorios del gabinete del PLC estándar debe conectarse al marco del gabinete mediante cinta trenzada de cobre. Hay un perno de conexión a tierra exclusivo en el bastidor para conectar PE y el bastidor debe conectarse a la barra colectora de PE. El área de sección transversal mínima-del cable de conexión es de 2 milímetros cuadrados. En términos de diseño estructural, basándose en los principios de diseño anteriores, dibuje un diagrama de diseño del gabinete en combinación con el diagrama esquemático y la lista de gabinetes. Ya sean gabinetes, componentes o bandejas portacables y otros materiales auxiliares, se deben utilizar las dimensiones externas máximas y dibujarlas en una proporción de 1:1.

Una vez completado el diseño, la estructura del tablero de instalación se diseña según la ubicación y el método de instalación de los componentes. El material del tablero de instalación suele ser placa de aluminio recubierta de zinc, con un espesor de entre 2,0 milímetros y 3,0 milímetros. El diseño de un gabinete PLC modular eléctrico debe estar estrechamente integrado con los requisitos de uso reales y estrictamente estandarizado en las operaciones técnicas. Esto es de gran importancia para lograr el control automático eléctrico y mejorar el nivel de fabricación y diseño de los gabinetes de control.

Lo anterior es un análisis exhaustivo deArmarios paneles industriales, que cubre puntos técnicos clave como el diseño estructural, la disposición de los componentes y el sistema de puesta a tierra. Si tiene alguna pregunta o necesidad específica durante el proceso de selección o personalización del producto, no dude en contactarnos en cualquier momento. Le proporcionaremos soporte técnico profesional y soluciones personalizadas.