Análisis detallado del conocimiento de la industria sobre productos de cuchillas de contacto de cobre.

 

La hoja de contacto punzonada/prensada en frío-chapada en plata y cobre rojo es un producto de hoja de contacto fusible-a base de cobre que se fabrica mediante procesos de punzonado rojo (forjado en caliente) o prensado en frío y está recubierto con una capa de plata en la superficie. En comparación con los contactos estampados ordinarios, los contactos rojos estampados/prensados ​​en frío tienen mayor densidad de material, mejor conductividad y adaptabilidad de formas geométricas más complejas, y son especialmente adecuados para fusibles de alta-corriente que tienen mayores requisitos de capacidad de carga de corriente y resistencia mecánica. Los contactos de cuchilla de latón plateado son contactos de latón plateado-que utilizan una matriz de latón en lugar de cobre para lograr una mejor maquinabilidad y resistencia a la relajación de tensiones mientras mantienen una alta conductividad eléctrica. Son adecuados para aplicaciones de corriente media-que son sensibles al costo-y no requieren una resistencia extremadamente baja. Las campanas de extremo de aleación de cobre plateadas-son tapas de aleación de cobre plateadas. Son partes estructurales en ambos extremos del fusible. Se forman integralmente mediante el proceso de punzonado rojo.

 

También tienen la función de sellado mecánico de la tapa del extremo y la función de conexión eléctrica de la cuchilla de contacto, reduciendo el número de puntos de soldadura dentro del fusible. Los contactos de cuchilla de latón bañados en plata son la descripción principal de la cuchilla de contacto roja bañada en plata y cobre. Enfatiza que el material base es cobre, la superficie está plateada-y la forma es una estructura de cuchillo de contacto similar a una cuchilla-. Los contactos de cuchilla de latón plateado reaparecen en la línea de productos y, debido a las diferencias en las convenciones de nomenclatura según los diferentes estándares de la industria, en realidad se refieren a la misma categoría de contactos de cuchilla de latón plateado como se mencionó anteriormente. Una expresión variante de las campanas de extremo de aleación de cobre plateadas-, que enfatizan las funciones compuestas conductoras y de sellado de las tapas de extremo de aleación de cobre en fusibles de alto-voltaje. Componentes de cobre forjado es una descripción del proceso de cuchillos de contacto de punzonado rojo/prensado en frío. En comparación con las piezas estampadas ordinarias, la estructura interna de las piezas forjadas es más densa, libre de poros y contracción, y es adecuada para soportar mayores tensiones mecánicas y cargas de corriente. El contacto de fusible de alta-velocidad es un contacto de fusible de alta-velocidad, que se utiliza especialmente en fusibles-de acción rápida. Se requiere que la hoja de contacto tenga una capacidad calorífica extremadamente baja y una alta resistencia al choque térmico. Puede ayudar a que la masa fundida alcance rápidamente el punto de fusión durante la etapa inicial del aumento de la corriente de cortocircuito.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

El material base seleccionado para las hojas de contacto-de cobre rojo plateado/prensadas en frío-es principalmente cobre de alta-pureza. Los grados comúnmente utilizados incluyen T2, TU1 (cobre libre de oxígeno-), C11000, C10100, etc. Se requiere que el contenido de cobre del cobre rojo no sea inferior al 99,9% y la conductividad eléctrica puede alcanzar más del 100% IACS. Es un metal industrial conocido por tener una conductividad eléctrica superada sólo por la plata. A diferencia de la tira laminada en frío-que se utiliza en las cuchillas de contacto de estampado ordinarias, la materia prima de las cuchillas de contacto rojas de punzonado/prensado en frío son varillas de cobre o lingotes de cobre, que se forman mediante forjado en caliente o extrusión a temperatura normal. El material sufre un violento flujo plástico durante el proceso de conformado, los granos se refinan y se eliminan defectos internos como los poros, y finalmente se obtiene una forja con una densidad cercana al valor teórico. Para los contactos de cuchilla de latón plateado, el material base es latón (como H62, HPb59-1). Su conductividad eléctrica es aproximadamente del 30% al 40% de la del cobre rojo (aproximadamente del 30% al 40% IACS), pero la resistencia a la tracción (hasta 350-450MPa) y la dureza son significativamente más altas que las del cobre rojo, y el latón tiene buena maquinabilidad.

 

En aplicaciones donde las láminas de contacto deben soportar grandes pares de instalación o requieren conexiones roscadas, una base de latón es una opción más adecuada. Para las campanas de extremo de aleación de cobre plateadas-, el material base es una aleación de cobre (como cobre berilio, cobre cromo circonio). Estas aleaciones tienen una excelente resistencia al ablandamiento a altas-temperaturas y a la relajación de tensiones, a la vez que mantienen una alta conductividad eléctrica (hasta 80 % IACS). Bajo una alta densidad de corriente, el cobre ordinario puede comenzar a ablandarse alrededor de los 200 grados, mientras que el cobre de cromo y circonio puede mantener una alta dureza y resistencia por encima de los 400 grados. Para los componentes de cobre forjado, las propiedades de forjado del material son una métrica de evaluación clave. La fluidez del cobre a la temperatura de punzonado rojo (forjado en caliente) determina si se puede llenar la cavidad del molde y se puede obtener una forma geométrica clara. Por lo general, se seleccionan varillas de cobre con un contenido moderado de oxígeno. Un contenido excesivo de oxígeno puede provocar grietas por fragilidad por hidrógeno durante el forjado en caliente. Para el contacto de fusible de alta velocidad-, la capacidad calorífica y la conductividad térmica del material deben coincidir exactamente con el diseño del fusible. La elección de cobre libre de oxígeno-puro-(TU1 o C10100) puede obtener la conductividad eléctrica y las propiedades termofísicas más estables, lo que ayuda a los fabricantes de fusibles a mantener curvas características de fusión consistentes en la producción por lotes.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

La calidad de las cuchillas de contacto prensadas en frío o punzonadas rojas recubiertas de cobre y plata-se refleja en múltiples dimensiones de detalle, desde las materias primas hasta el revestimiento del producto terminado. La primera es la densidad interna de la forja - que realiza la observación metalográfica en la sección transversal-de los contactos de cuchillo de latón plateado. Los contactos rojos perforados/prensados ​​en frío calificados deben presentar una estructura cristalina equiaxial uniforme y fina sin poros visibles, contracción o grietas. En comparación con las cuchillas de contacto de estampado ordinarias, la sección transversal-de las piezas forjadas debe estar libre de delaminación, que es el valor fundamental del proceso de estampado rojo/prensado en frío. El segundo es la precisión y consistencia de las dimensiones clave - para la pieza de inserción en contactos de cuchilla de latón plateado. Use un micrómetro para medir el espesor en tres posiciones diferentes y la diferencia entre los valores máximo y mínimo debe controlarse dentro de 0,03 mm. Para campanas de extremo de aleación de cobre plateadas-, el espacio coincidente entre el diámetro interior de la tapa del extremo y el cuerpo del tubo de cerámica debe controlarse entre 0,05 y 0,10 mm. Si es demasiado pequeño, el montaje será difícil, y si es demasiado grande, el sellado se verá afectado. El tercer detalle es el estado de flexión y filetes de transición - coloque los Componentes de Cobre Forjado bajo una lupa y observe que las esquinas R forjadas deben estar claras y completas, sin defectos de plegado o relleno insuficiente. No debe haber micro-fisuras en las esquinas exteriores del área doblada. Incluso si está cubierto con un baño de plata, las grietas aún pueden expandirse con el uso-largo plazo.

 

El cuarto detalle es la calidad de la-capa plateada - para los contactos de cuchillo de latón plateados. Utilice una lupa de 10 aumentos para observar la superficie plateada. Debe quedar uniforme y brillante, sin ampollas, descamaciones ni cobre expuesto. La prueba de caída de ácido nítrico se puede utilizar para determinar rápidamente si falta un área de revestimiento - gota de ácido nítrico concentrado en la superficie del recubrimiento, el recubrimiento de plata reaccionará lentamente y el cobre expuesto burbujeará violentamente. Para los contactos de fusibles de alta-velocidad que necesitan resistir el desgaste al enchufarlos y desenchufarlos, la dureza y la uniformidad del espesor de la capa plateada son clave. Un revestimiento demasiado fino se desgastará después de varias conexiones y desconexión. El quinto detalle es la suavidad de la superficie mecanizada - no debe haber marcas de cuchillo ni rebabas obvias en las piezas mecanizadas, como la cara final de la cuchilla de contacto, los orificios de posicionamiento y las roscas. La parte roscada se debe verificar usando un calibrador de paso-y-para garantizar un ajuste suave con el perno. Para los orificios roscados en los contactos de cuchilla de latón plateado, también es necesario verificar si hay una acumulación de capa plateada en la raíz de la rosca, lo que resulta en dimensiones fuera-fuera de-tolerancia. El sexto detalle que fácilmente se pasa por alto es la dirección de las líneas de flujo del - ácido-forjado, grabe la sección transversal-de los componentes de cobre forjado y observe las líneas de flujo del metal. Las líneas de flujo ideales deben distribuirse a lo largo del contorno de la cuchilla de contacto, en lugar de cortarse. A lo largo de la dirección aerodinámica, las propiedades mecánicas del material son mejores y su capacidad para resistir el agrietamiento por fatiga es mayor.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

El proceso de fabricación de la cuchilla de contacto de prensado en frío/punzonado rojo cobre plateado-se basa en forjado en caliente (punzonado rojo) o prensado en frío. El flujo de proceso típico es el siguiente: Paso 1: Corte: corte la barra redonda de cobre o latón en secciones en blanco de una longitud especificada. El volumen de cada sección debe calcularse con precisión y ser ligeramente mayor que el volumen de la forja final para garantizar que la cavidad del molde se llene completamente durante la forja sin causar rebabas excesivas o un llenado insuficiente. Para los contactos de cuchilla de latón plateado, el latón corta bien y se puede cortar a altas velocidades utilizando tornos automáticos. Paso 2: Calentamiento (proceso de punzonado rojo): coloque la sección en blanco de cobre en un horno de calentamiento y caliéntela a 750-850 grados (por encima de la temperatura de recristalización del cobre). El calentamiento debe ser uniforme y evitar que se queme excesivamente. La quema excesiva provocará la oxidación de los límites internos de los granos del material de cobre y reducirá gravemente las propiedades mecánicas de la forja. El tiempo de calentamiento se determina según el diámetro de la pieza en bruto, normalmente de 1 a 2 minutos por cada 10 mm de diámetro. Para componentes de cobre forjado, el proceso de calentamiento debe realizarse en una atmósfera protectora para reducir la formación de incrustaciones de óxido en la superficie de cobre.

 

Paso 3: Forjado y formado: la pieza en bruto calentada se transfiere rápidamente al molde de punzonado rojo y, bajo la acción de una prensa de fricción o una prensa hidráulica, el metal fluye plásticamente y llena la cavidad del molde. La velocidad de forjado no debe ser demasiado rápida para garantizar que el metal tenga tiempo suficiente para fluir a todos los rincones del molde. Para productos de una-pieza con formas complejas, como cascabeles de aleación de cobre-chapados en plata, es posible que se requiera un forjado en múltiples-estaciones - primero un forjado previo- para formar un contorno aproximado y luego un forjado final para obtener la forma precisa. Paso 4: Recorte (proceso de prensado en frío): para productos que utilizan el proceso de prensado en frío (como algunos contactos de cuchillo de latón plateado), la pieza en bruto de latón se coloca directamente en el molde de prensado en frío y el metal se moldea por flujo-mediante alta presión a temperatura ambiente. Por lo general, hay rebabas en el borde de la pieza de trabajo después del prensado en frío, que deben eliminarse mediante un troquel de corte de bordes. El proceso de prensado en frío no requiere calentamiento, tiene una alta eficiencia de producción y buena calidad superficial, pero requiere buena plasticidad del material y un gran tonelaje de equipo. Paso 5: Mecanizado de precisión: la pieza en bruto de la hoja de contacto forjada debe estar parcialmente acabada. Los procesos típicos incluyen: torneado de extremos (para garantizar la longitud de la hoja de contacto), perforación de orificios de posicionamiento (para posicionamiento durante el ensamblaje del fusible), roscado (para hojas de contacto fijas con pernos) y desbarbado de chaflanes. Para el contacto de fusible de alta-velocidad, también es necesario abrir orificios reductores de peso-o ranuras de disipación de calor en la hoja de contacto para reducir la capacidad de calor y mejorar la velocidad de respuesta.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ofrecemos un-servicio integral paraContactos de cuchillo de cobre chapados en platadesde la selección de materiales, diseño de moldes de punzonado rojo/prensado en frío, forjado de precisión, mecanizado hasta tratamiento de superficies plateadas. El equipo de ingeniería puede completar rápidamente el diseño de la solución de acuerdo con su corriente nominal, método de instalación y requisitos ambientales. Bienvenido a enviar dibujos o muestras para evaluación de procesos y acoplamiento de muestras.