Explicación detallada del proceso de inmersión de la barra colectora de cobre con cubierta de inmersión de PVC, clasificación de resistencia a la presión y propiedades retardantes de llama

La barra colectora de cobre con cubierta de inmersión de PVC utiliza material de cloruro de polivinilo (PVC) para lograr una cobertura de aislamiento general de las barras de cobre y se ha convertido en uno de los procesos principales para el procesamiento de aislamiento de barras en la distribución y el almacenamiento de energía y otros campos. El sustrato utilizado para el recubrimiento por inmersión es cloruro de polivinilo (PVC), que tiene una fuerte cohesión y una estructura molecular densa, lo que sienta una base sólida para la calidad de moldeo de la capa aislante exterior de la barra.

El proceso completo de recubrimiento por inmersión de barras colectoras de cobre sigue un procedimiento estandarizado. Inicialmente, se limpian las rebabas y las manchas de aceite en la superficie de la pieza de trabajo para garantizar una adhesión adecuada del recubrimiento. Luego, según las dimensiones de la pieza de trabajo, se fija al soporte del revestimiento por inmersión mediante cables colgantes. A continuación, se coloca en un horno para su precalentamiento y almacenamiento de calor; la temperatura y la duración del precalentamiento se ajustan de manera flexible de acuerdo con las especificaciones de la pieza de trabajo para garantizar una absorción suficiente de la solución de recubrimiento por inmersión. Después del precalentamiento, la pieza de trabajo se sumerge en el recipiente de recubrimiento por inmersión, determinando el tiempo de inmersión el espesor de la capa aislante preestablecido. Después del recubrimiento por inmersión, se coloca nuevamente en un horno para plastificar y darle forma, con la temperatura de plastificación controlada entre 180 grados y 300 grados. Los parámetros específicos se ajustan según el tamaño de la pieza de trabajo, el espesor del recubrimiento y los requisitos de dureza. Después de la plastificación, la pieza de trabajo se enfría naturalmente a temperatura ambiente mediante refrigeración por aire. Después de quitar los cables que cuelgan, se coloca cuidadosamente sobre una superficie de trabajo limpia y libre de polvo. Todo el proceso es de bucle cerrado-y controlable.

Estos tipos de barras colectoras aisladas generalmente se prueban según la norma retardante de llama UL94V-0. Si el propietario del proyecto tiene requisitos específicos de nivel de retardante de llama, estos deben indicarse claramente en los planos de construcción. UL94V-0 tiene criterios de evaluación claros: después de retirar la llama de prueba, la duración de la combustión continua con llama abierta de todas las muestras no debe exceder los 10 segundos; para un grupo de cinco muestras, después de diez pruebas de ignición, la duración total de la combustión con llama abierta no debe exceder los 50 segundos; no debe haber ninguna situación en la que la combustión de la muestra se extienda al dispositivo de sujeción, independientemente de si se trata de una combustión con llama abierta o sin llama; Después de retirar la llama de prueba por segunda vez, la duración de la combustión sin llama no debe exceder los 30 segundos.

Diversas tecnologías de procesamiento de barras aisladas pueden adaptarse a diferentes escenarios de aplicación.Barra colectora de cobre con cubierta de inmersión de PVCconfíe en una tecnología madura de recubrimiento-por inmersión para lograr un aislamiento confiable de la barra, mientras que Bar Isolation utiliza un recubrimiento plástico exterior para evitar riesgos de cortocircuito-de fase-a-fase. Las barras de cobre con aislamiento por inmersión y por inmersión de plástico se pueden personalizar para diferentes estructuras de equipos eléctricos, mientras que las barras de cobre planas con aislamiento son adecuadas para el diseño e instalación de gabinetes internos. En escenarios de almacenamiento de energía, las barras colectoras de batería y los conectores de barra de batería aislados por inmersión de PVC pueden adaptarse a los requisitos de ensamblaje de los paquetes de baterías de energía, mientras que los cobres flexibles laminados por inmersión de PVC y las barras colectoras de cobre flexibles aisladas para paquetes de baterías de energía pueden cumplir con los requisitos de instalación de conexiones flexibles.

Para obtener soluciones personalizadas de barras colectoras de cobre con cubierta de inmersión de PVC según la resistencia a la presión, la clasificación de retardo de llama y las condiciones de instalación, no dude en contactarnos.