Barras Laminadas de alta potencia: una tecnología clave para solucionar el problema de la generación de calor en la transmisión de energía

La barra colectora de cobre laminado, también conocida como barra colectora laminada, se compone de múltiples capas de lámina de cobre conductora o lámina de aluminio apiladas alternativamente con material aislante y formadas en una estructura integrada mediante moldeo a alta temperatura y alta presión. Está optimizado desde la fuente de generación de calor y tiene importantes ventajas de control de temperatura. En términos de diseño de baja resistencia, la barra colectora laminada para Mersen adopta una estructura paralela de conductores multi-capa, lo que aumenta efectivamente el área de la sección transversal-conductiva y reduce significativamente la resistencia de CC y la pérdida Joule; Al mismo tiempo, el espesor de cada capa de conductor se controla dentro de la profundidad de la piel para hacer que la distribución de la corriente sea más uniforme y suprimir el sobrecalentamiento local a altas frecuencias. En términos de características de baja inductancia, la barra colectora flexible laminada se superpone estrechamente a las barras colectoras positivas y negativas, lo que permite que los campos magnéticos y de corriente se cancelen entre sí. La inductancia distribuida es solo 1/10 ~ 1/100 del esquema tradicional, lo que reduce efectivamente la pérdida de potencia reactiva y la pérdida de conmutación, y reduce indirectamente la generación de calor. En términos de disipación de calor eficiente, la estructura plana de la barra de cobre laminada tiene una superficie mayor y condiciones de disipación de calor mucho mejores que los cables circulares. Puede adherirse directamente a la estructura de disipación de calor para lograr una conducción rápida del calor y mantener el aumento general de temperatura en un nivel más bajo.

Con las ventajas de baja pérdida y baja generación de calor, la barra colectora laminada para telecomunicaciones se ha utilizado ampliamente en varios sistemas de transmisión de energía de alta-potencia. En el campo de los vehículos de nueva energía, las barras colectoras para transformadores se utilizan para conexiones de alto-voltaje desde paquetes de baterías hasta inversores, manteniendo un funcionamiento con bajas temperaturas en cientos de kilovatios de transmisión de energía, mejorando la eficiencia del sistema eléctrico y extendiendo la vida útil de los componentes. En los sistemas de almacenamiento de energía, la barra colectora laminada para motor impulsado por IGBT-es responsable de la convergencia del módulo de batería y las tareas de conversión de energía PCS. Sus características de baja resistencia y alta disipación de calor pueden evitar el sobrecalentamiento en el punto de convergencia, mejorando la seguridad del sistema y la eficiencia del ciclo. En el campo de los convertidores de frecuencia industriales, la barra colectora laminada para inversores de alta corriente puede suprimir eficazmente el efecto superficial, reducir la temperatura de funcionamiento de los módulos de potencia y mejorar la confiabilidad a largo plazo del funcionamiento del equipo. Además, en escenarios como inversores fotovoltaicos, tránsito ferroviario y fuentes de energía de alta-potencia, las barras colectoras apiladas también desempeñan un papel estable, eficiente y de baja transmisión de calor.

Los procesos confiables de diseño y fabricación son garantías importantes para que la barra colectora laminada para la estructura de montaje del banco de capacidad logre una baja generación de calor y una operación de alta estabilidad. El cobre libre de oxígeno de alta conductividad se utiliza generalmente como conductor en materiales, combinado con materiales dieléctricos resistentes a altas temperaturas y de alto rendimiento de aislamiento para garantizar una conductividad y un aislamiento seguros. El proceso adopta tecnología de unión al vacío para eliminar burbujas y espacios entre capas, reducir la resistencia térmica de la interfaz y evitar el riesgo de descarga parcial y sobrecalentamiento. Al mismo tiempo, se debe realizar un diseño personalizado en función de las condiciones reales de corriente, voltaje, espacio y disipación de calor, determinando razonablemente el número de capas, el espesor y la estructura externa del diseño de barra colectora laminada para garantizar el equilibrio de corriente, una disipación de calor suficiente y la adaptabilidad de la instalación.

La barra colectora laminada para IGBT de potencia de soldadura de alta frecuencia, con sus amplias ventajas de baja resistencia, baja inductancia y alta disipación de calor, resuelve eficazmente el problema de calentamiento en la transmisión de energía de alta-potencia, mejora significativamente la eficiencia, confiabilidad y seguridad del sistema, y ​​se ha convertido en un componente clave de los equipos electrónicos de potencia modernos. Con el rápido desarrollo de nueva energía, almacenamiento de energía, automatización industrial y otros campos, BusBar para locomotoras eléctricas se actualiza constantemente hacia una densidad de potencia liviana, integrada y alta. En el futuro, impulsadas por la demanda de mayor potencia, mayor frecuencia y mayor confiabilidad, las barras colectoras apiladas continuarán optimizando materiales, estructuras y tecnologías de fabricación, brindando un mayor respaldo para la operación eficiente y segura de los sistemas de transmisión de energía de alta-potencia.

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