Gran conocimiento de la tecnología de procesamiento de gabinetes rack de servidores
Mar 16, 2026
Desarrollo de la industria y requisitos básicos del producto.
En el contexto de la promoción continua de la computación en la nube y la construcción de centros de datos, la demanda de gabinetes en rack para servidores en China ha ido aumentando año tras año. Según datos relevantes, el número de racks de red en uso en todo el país de 2017 a 2019 alcanzó 1,66 millones, 2,262 millones y 3,145 millones, respectivamente. Con la madurez de las tecnologías de red de nueva generación, como 5G, la industria en su conjunto seguirá manteniendo una tendencia de crecimiento constante.
Los gabinetes de datos son en su mayoría estructuras rectangulares de piso compuestas por marcos y puertas de gabinete. No sólo requieren suficiente rigidez y resistencia, sino que también deben cumplir funciones como aislamiento electromagnético, reducción del ruido de conexión a tierra, ventilación y disipación de calor. Al mismo tiempo, deben cumplir condiciones tales como resistencia a vibraciones, resistencia a impactos, resistencia a la corrosión, resistencia al polvo y al agua y resistencia a la radiación para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo-de los equipos internos.
Descripción general de la clasificación de productos y procesamiento no estándar
Los gabinetes en rack para servidores se dividen principalmente en dos categorías: gabinetes estándar y gabinetes no-estándar. Los gabinetes estándar tienen estándares industriales unificados o estándares nacionales e internacionales, con dimensiones estructurales y formas de producción relativamente fijas. Los tipos comunes incluyen gabinetes de red de 19 pulgadas, gabinetes de protección de pantalla de CC para la industria eléctrica, gabinetes de energía de alto y bajo voltaje, etc.
El bastidor de centro de datos no estándar está diseñado para requisitos de escenarios personalizados y pertenece a la categoría de procesamiento de chapa. Debe formarse mediante corte, estampado, doblado, ensamblaje y otros procesos de acuerdo con las especificaciones y parámetros proporcionados por el cliente, y combinarse con los tratamientos superficiales correspondientes para, en última instancia, cumplir con los requisitos de uso personalizados.
Explicación detallada de la tecnología central de procesamiento mecánico.
El procesamiento de chapa metálica del gabinete de comunicaciones incluye principalmente cinco procesos clave. El corte en caliente se utiliza comúnmente para placas o formas complejas que son difíciles de procesar con corte y punzonado convencionales. El corte por plasma y el corte por láser se utilizan comúnmente en la industria, y el corte por láser tiene mayor precisión y mejores efectos de conformado.
El corte mecánico de Racks de Computadores implica principalmente corte y troquelado-, y el corte en frío se logra mediante la combinación de punzones y moldes, sin producir combustión ni fusión; El estampado depende de punzonadoras y moldes especializados para procesar estructuras como orificios circulares, orificios alargados y plataformas convexas, con alta precisión pero más adecuadas para producción a gran-escala; El doblado es el proceso de prensado en frío de láminas de metal utilizando una máquina dobladora, lo cual es difícil y requiere una consideración completa de las propiedades de la lámina y las limitaciones del equipo; El ensamblaje es un proceso de formación posterior y las piezas soldadas deben mantener una superficie limpia. Las piezas pulverizadas se ensamblan principalmente mediante métodos de conexión por remachado y pernos.
Puntos clave del proceso de tratamiento de superficies y selección de procesos.
El recubrimiento en polvo electrostático es el proceso de tratamiento de superficies más utilizado para racks de servidores de 42u y es la solución preferida en escenarios sin requisitos anticorrosión especiales-. Este proceso utiliza recubrimientos en polvo sólidos como materia prima, que se adhieren uniformemente a la superficie de la pieza de trabajo mediante adsorción electrostática. Después de calentar, fundir, nivelar y solidificar, se forma una capa protectora uniforme y dura, que combina estética y resistencia a la corrosión.
Debido a las ventajas y desventajas de las diferentes técnicas de procesamiento, así como a las diferencias en las necesidades de los clientes, al producir y seleccionar racks para servidores de montaje en pared, es necesario considerar de manera integral el tamaño del lote, la precisión y el entorno de uso, y combinar razonablemente los procesos de corte, doblado, pulverización y otros para garantizar la calidad y el rendimiento de los productos de gabinete terminados.
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Si tiene alguna pregunta o requisito técnico con respecto a la selección de tecnología de procesamiento, personalización estándar o no-estándar para elGabinete rack para servidores, no dude en comunicarse con nosotros en cualquier momento. Podemos proporcionar soluciones de procesos profesionales y servicios de acoplamiento basados en sus escenarios de aplicación y requisitos de calidad, ayudando a crear productos altamente adaptables.
