Consideraciones clave y puntos de control de procesos para el mecanizado de estampado de metales de precisión

La base de calidad del procesamiento de estampado de metales de precisión reside en la selección racional de materiales y el pretratamiento estandarizado. En la producción se debe dar prioridad al acero con bajo contenido de carbono con buena plasticidad y conformabilidad, y la tolerancia del espesor del material debe controlarse dentro de ± 0,05 mm, siguiendo las normas pertinentes para las placas de acero laminadas en frío-.

El acero al carbono con alta dureza es propenso a un mayor desgaste del molde o al agrietamiento de la pieza de trabajo. Las manchas de aceite y las escamas de óxido en la superficie de la hoja deben limpiarse con anticipación para evitar rayar la superficie del molde y las piezas de estampado de metal personalizadas durante el proceso de estampado; Antes de la producción en masa, el acero debe someterse a pruebas de tracción para garantizar que los indicadores mecánicos, como la resistencia a la tracción, cumplan con los requisitos de diseño y estabilicen la calidad del conformado desde el origen.

El molde es el núcleo para garantizar la precisión y consistencia del estampado de metal de precisión, y el control razonable de la separación y la dureza es crucial. El espacio entre el troquel de punzonado debe establecerse entre el 5 % y el 10 % del espesor del material. Si el espacio es demasiado grande, se producirán rebabas evidentes, mientras que si el espacio es demasiado pequeño, aumentará significativamente la pérdida del molde. El acero para moldes debe someterse a un tratamiento de enfriamiento y revenido estandarizado para garantizar una dureza suficiente y mejorar la vida útil de producción continua. Al mismo tiempo, es necesario establecer un mecanismo de mantenimiento regular, verificar el desgaste del borde del molde de acuerdo con la frecuencia de producción de estampado de chapa, verificar la uniformidad del espacio libre del molde y evitar la influencia del deterioro del estado del molde en la precisión dimensional y la calidad de la sección.

Las técnicas de estampado de metales requieren una configuración precisa de parámetros clave del proceso para reducir defectos como arrugas, desgarros y desviaciones dimensionales. Se recomienda controlar la velocidad del equipo de estampado ordinario a 20-60 veces por minuto, y para los modelos de precisión de alta velocidad, se puede aumentar adecuadamente. Correr demasiado rápido puede provocar fácilmente un posicionamiento inexacto. La presión del borde de las piezas de acero al carbono embutidas profundas debe controlarse entre el 20% y el 30% de la fuerza de punzonado. Una presión insuficiente puede provocar arrugas, mientras que una presión excesiva puede provocar desgarros. La lubricación de estampado adecuada durante el proceso de producción de estampado progresivo puede reducir eficazmente la fricción y la deformación de la pieza de trabajo y mejorar la estabilidad del conformado continuo.

La inspección de calidad es un paso importante para garantizar la entrega calificada de estampado de metales pesados ​​con matriz progresiva, con un enfoque en controlar la precisión dimensional y los defectos de apariencia. El tamaño de la apertura clave debe alcanzar el nivel de precisión correspondiente y puede volver a comprobarse utilizando un instrumento de medición de coordenadas; Los indicadores de apariencia, como la altura de las rebabas y la planitud, deben controlarse dentro de un rango razonable e inspeccionarse aleatoriamente con una frecuencia fija. Al mismo tiempo, optimizar el método de diseño puede mejorar la utilización del material, reducir la generación de desechos y lograr una producción y un control de costos más eficientes, al tiempo que se garantiza la calidad de las piezas personalizadas de estampado y doblado de chapa.

Estandarizar y controlar la tecnología de procesamiento y los puntos de control de calidad de los espacios en blanco para estampado de acero metálico es la clave para mejorar la precisión del producto, la vida útil y la eficiencia de producción. Nuestra empresa se especializa en realizar diversosEstampado de metales de precisiónprocesamiento y personalización, y puede proporcionar-servicios integrales desde la optimización de procesos hasta la producción en masa. Bienvenido a consultar y negociar con nosotros según dibujos y muestras.