Puntos clave de la tecnología de la placa de cubierta de la batería Power, desde la composición de los componentes hasta las cinco funciones principales

Los componentes estructurales desempeñan un papel en la transmisión de energía, el transporte de electrolitos, la protección de la seguridad, la fijación y soporte de las baterías y la apariencia decorativa en las baterías de litio. Dependiendo del entorno de aplicación, tienen funciones específicas como conectividad, resistencia a golpes, disipación de calor, resistencia a la corrosión, anti-interferencia y anti-estática, que tienen un impacto directo en la seguridad, el sellado y la eficiencia energética de las baterías de litio. Los componentes estructurales de cubierta dura de las celdas de la batería de litio se pueden dividir en componentes estructurales cilíndricos y cuadrados, incluyendo principalmente la placa de cubierta de la batería de energía, la disposición de conexión, etc. Entre ellos, la placa de cubierta juega un papel importante en la batería, pero debido a su estructura compleja, es necesario clasificar sistemáticamente sus componentes, procesos de producción y funciones.

La placa de cubierta de batería cuadrada y la placa de cubierta de batería cilíndrica tienen ciertas diferencias estructurales, pero ambas contienen varios componentes clave. La placa de cubierta se compone principalmente del cuerpo de la placa de cubierta, los polos positivo y negativo, el orificio de inyección, la válvula-a prueba de explosiones (placa a prueba de explosiones-), la placa abatible y otros componentes. Estos componentes trabajan juntos mediante un ensamblaje de precisión para lograr las funciones de sellado, conductividad, alivio de presión y protección del juego de cubiertas de seguridad de aluminio para batería. Entre ellos, los polos positivo y negativo son responsables de la importación y exportación de corriente, la válvula-a prueba de explosiones se utiliza para aliviar la presión en situaciones anormales y la pieza giratoria proporciona un mecanismo de protección mediante fusible.

El proceso de producción de placas de cubierta de baterías Power incluye principalmente procesos centrales como estampado, soldadura y moldeo por inyección. Se utiliza tecnología de estampado para formar el cuerpo principal de la placa de cubierta y varios componentes estructurales metálicos, lo que garantiza la precisión dimensional y la consistencia del lote; El proceso de soldadura se utiliza principalmente para la conexión de piezas clave como el poste y la placa de cubierta, la pieza de conexión y el poste, y tiene altos requisitos de resistencia y sellado de la soldadura; El proceso de moldeo por inyección se utiliza para dar forma a piezas aislantes de plástico, logrando el aislamiento eléctrico entre el poste y la placa de cubierta de aluminio para baterías. El control de precisión de cada proceso afecta directamente al rendimiento final y a la fiabilidad de la tapa.

La placa de cubierta integra múltiples funciones principales en las baterías de litio, incluyendo principalmente los siguientes cinco aspectos:

En primer lugar, la función de fijación y sellado. La placa de cubierta de la batería Power está conectada a la carcasa de aluminio mediante soldadura láser, envolviendo y fijando la celda desnuda para lograr un efecto de sellado, evitando fugas de electrolitos e impurezas externas.

En segundo lugar, la función de conducción actual. Dentro de la batería, el poste de la cubierta superior, la pieza adaptadora y la oreja de la celda de la batería están soldados y conectados para garantizar la conducción normal de la corriente de carga y descarga de la celda de la batería; A nivel del módulo, el polo superior y la barra colectora están conectados mediante soldadura láser o pernos para formar un circuito en serie paralelo.

En tercer lugar, la función de alivio de presión. Cuando hay una anomalía en la batería y la presión del aire interna aumenta al valor establecido, la válvula a prueba de explosiones-de la tapa de la batería de litio Prismatic se abrirá para liberar la presión, reduciendo efectivamente el riesgo de explosión.

Cuarto, la función de protección del disyuntor. Cuando la presión del aire interno de la batería aumenta anormalmente a un cierto valor, la pieza abatible del dosel de la batería de litio Prismatic se levanta y entra en contacto con el bloque de remache negativo, provocando un cortocircuito directo entre los polos positivo y negativo de la cubierta superior. Al mismo tiempo, la pieza de conexión de aluminio se funde, cortando rápidamente la corriente y evitando que el accidente se expanda.

Quinto, reducir la corrosión electroquímica. El plástico del electrodo positivo está hecho de material PPS conductor, lo que garantiza una cierta resistencia entre la columna del electrodo positivo y el anexo superior de la batería de litio prismática, reduciendo así la diferencia de potencial entre la columna del electrodo positivo y la carcasa de aluminio, evitando la corrosión electroquímica de la placa de cubierta superior y la carcasa de aluminio, y mejorando la calidad del producto y la vida útil.
 

El contenido anterior resume sistemáticamente los componentes, los procesos de producción y las cinco funciones principales dePlacas de cubierta de batería de alimentación. Si necesita comprender mejor los esquemas de diseño específicos de las placas de cubierta bajo diferentes sistemas de embalaje u obtener parámetros técnicos de componentes estructurales personalizados, no dude en contactarnos en cualquier momento. Le proporcionaremos soporte técnico profesional y servicios de consultoría de productos.