Sistema de barras colectoras de baja-tensión: equipo central para la distribución de energía

La barra colectora de bajo-voltaje es el equipo de infraestructura central responsable de la recolección y distribución de energía eléctrica en el sistema de distribución de energía. Está totalmente adaptado a sistemas de energía de bajo-voltaje de 1000 voltios o menos, y se usa ampliamente en producción industrial, edificios comerciales, edificios residenciales y diversos escenarios de soporte de energía pública. Guangdong tiene industrias densas y una alta actividad comercial y económica. La carga eléctrica general de la región es enorme y los escenarios de consumo de electricidad son complejos y diversos. Tiene requisitos extremadamente altos para la estabilidad, seguridad y adaptabilidad de los equipos de distribución de energía de bajo-voltaje. También ha convertido las barras colectoras de bajo voltaje en un equipo central de distribución de energía muy popular en la construcción de ingeniería eléctrica local. Como portador clave que conecta los transformadores de distribución con varios gabinetes de distribución de bajo-voltaje y equipos de alimentación terminal, las barras colectoras de bajo-voltaje pueden optimizar eficazmente las rutas de transmisión de energía, reducir significativamente las pérdidas de transmisión de línea, mejorar la eficiencia general de la distribución de energía y, al mismo tiempo, lograr una gestión y control centralizados de las líneas eléctricas, lo que reduce en gran medida la dificultad de operación y mantenimiento de energía posteriores. Las barras colectoras eléctricas de cobre de alta-calidad son los componentes clave para garantizar el funcionamiento estable de los sistemas de distribución de bajo-voltaje.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

El sistema de barras colectoras de bajo-voltaje normalmente consta de cuatro partes centrales: material conductor, capa aislante, carcasa metálica y piezas de conexión. El material conductor es el núcleo conductor de la barra colectora y generalmente está hecho de cobre electrolítico o aleación de aluminio. La barra colectora eléctrica de cobre y la barra colectora de cobre representan productos de barra colectora hechos de cobre. La conductividad eléctrica del cobre es tan alta como 98 % o superior a IACS, la resistividad es baja y puede transportar una mayor corriente bajo la misma área de sección transversal. El cobre tiene una ductilidad excelente y es fácil de procesar en varias formas de sección transversal-. La barra colectora de cobre electrolítico se refiere específicamente a una barra colectora de cobre de alta-pureza producida mediante un proceso de refinación electrolítica. Su contenido de cobre no es inferior al 99,95% y su contenido de impurezas es extremadamente bajo. No es propenso al sobrecalentamiento local ni a la corrosión electroquímica durante el funcionamiento con energía a largo plazo-. Aunque las barras colectoras de aluminio tienen un costo menor y un peso más liviano, requieren un área de sección transversal más grande bajo la misma capacidad de carga de corriente, y se forma fácilmente una película de óxido en la superficie del aluminio para afectar la resistencia de contacto. Por lo tanto, las barras colectoras de cobre siguen siendo la primera opción en escenarios que requieren una mayor confiabilidad.

 

El aislamiento se utiliza para evitar cortocircuitos eléctricos entre conductores o entre conductores y recintos. Los materiales aislantes comunes incluyen cloruro de polivinilo (PVC) y polietileno reticulado (XLPE). La capa aislante de PVC tiene buena flexibilidad y resistencia a la corrosión y es adecuada para entornos generales; XLPE tiene un nivel de resistencia a la temperatura más alto (la temperatura de funcionamiento a largo plazo-puede alcanzar los 90 grados y la temperatura de cortocircuito permitida-puede alcanzar los 250 grados) y tiene una menor pérdida dieléctrica, lo que lo hace adecuado para condiciones de alta corriente o alta temperatura. En el caso de barras colectoras resistentes al fuego-, el aislamiento también debe tener la capacidad de mantener la integridad eléctrica en condiciones de llama. La carcasa está hecha principalmente de placa de acero galvanizado, aleación de aluminio o acero inoxidable, que desempeña el papel de protección mecánica, soporte y fijación y disipación de calor auxiliar. El nivel de protección de la carcasa se selecciona según el entorno de uso. - IP40 se puede utilizar en lugares interiores secos y se requiere IP54 o superior en lugares húmedos o polvorientos. Al mismo tiempo, la carcasa también asume la función de protección de puesta a tierra. La cubierta de todo el conducto del autobús debe formar un camino eléctrico continuo y estar conectada de forma fiable al sistema de puesta a tierra.

 

Los componentes de conexión incluyen cajas enchufables, codos, tes, cruces, soportes y juntas telescópicas, etc., que se utilizan para la dirección, derivación, fijación y compensación de temperatura de la barra colectora. La caja enchufable-es la interfaz entre el sistema de bus y la carga del terminal. Está equipado con un disyuntor o fusible para proteger el ramal contra sobrecargas y cortocircuitos. La junta de dilatación se utiliza para compensar la expansión y contracción térmica de la barra colectora debido a los cambios de temperatura. Suele instalarse cada 30-40 metros en línea recta.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

La fabricación de barras colectoras de bajo-voltaje implica múltiples vínculos, como el procesamiento de conductores, el tratamiento de aislamiento, el moldeado de la carcasa y las pruebas de ensamblaje final. Su nivel de proceso determina directamente la capacidad de carga actual, las características de aumento de temperatura y la vida útil del producto. Tecnología de procesamiento de conductores: la materia prima básica de las barras colectoras de cobre es una placa de cobre electrolítico, a la que se le da la forma de sección transversal-requerida (rectangular, trapezoidal o en forma de L-) mediante fundición, laminación en caliente, estirado en frío y otros procesos. El doblado de barras colectoras de cobre y el doblado de barras colectoras de cobre representan el proceso de doblado de barras colectoras de cobre - en la ingeniería real, las barras colectoras a menudo necesitan sortear obstáculos o girar a lo largo de las estructuras del edificio, lo que requiere que el material de cobre tenga buena ductilidad para que pueda doblarse en un ángulo preciso en la máquina dobladora sin grietas ni mutaciones -de sección transversal. El radio de curvatura generalmente no es inferior a 2 o 3 veces el espesor de la barra de cobre y el error del ángulo de curvatura se controla dentro de ±1 grado. La barra colectora doblada debe inspeccionarse visualmente (sin arrugas ni grietas) y probarse su resistencia (el aumento de resistencia en la curvatura no excede el 3% del valor original).

 

Para barras colectoras de cobre que requieren tratamiento superficial, se puede utilizar estañado o plateado. La capa de estañado puede prevenir la oxidación de la superficie de cobre y reducir la resistencia de contacto, lo que la hace adecuada para escenarios de distribución de energía convencional; El revestimiento de plata tiene una menor resistencia al contacto y una mejor resistencia al desgaste y, a menudo, se utiliza en piezas de conexión con alta corriente o conexiones y desconexión frecuentes. Proceso de tratamiento de aislamiento: para barras colectoras densas, la capa de aislamiento del revestimiento del conductor suele ser una pulverización de polvo electrostático o un proceso de funda termorretráctil. En la pulverización de polvo electrostático, el polvo de resina epoxi se adsorbe electrostáticamente en la superficie del conductor y se cuece a alta temperatura para solidificarse en una capa aislante uniforme. El espesor se controla entre 0.1- 0.2 mm y debe pasar una prueba de tensión soportada (frecuencia de red 3750V durante 1 minuto sin rotura). La carcasa termorretráctil es una carcasa de poliolefina reticulada que se coloca sobre el conductor. Después del calentamiento, la carcasa se fija firmemente a la superficie del conductor. Es adecuado para el aislamiento de conductores con secciones transversales-con formas especiales-.

 

Proceso de formación de la carcasa: La carcasa de la barra colectora se forma mediante estampado, doblado y soldadura CNC de placas de acero galvanizado. La tolerancia dimensional clave debe controlarse dentro de ±0,5 mm para garantizar la precisión de la conexión entre barras colectoras de varias secciones. La soldadura utiliza gas de dióxido de carbono-soldadura protegida o soldadura por resistencia. La costura de soldadura debe ser continua, libre de poros y pulida. La superficie de la carcasa se puede rociar electrostáticamente (el color suele ser gris claro RAL7035) con un espesor de recubrimiento de 60-80 μm y una resistencia a la prueba de niebla salina mayor o igual a 500 horas.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Plantas industriales: proporcionan suministro de energía principal para líneas de producción automatizadas, equipos de galvanoplastia, motores de alta-potencia, etc. Dado que las cargas industriales tienen las características de arranques y paradas frecuentes y una gran corriente de entrada, la barra colectora debe tener fuertes capacidades de estabilidad dinámica y térmica. El valor pico de corriente de cortocircuito-debe calcularse al seleccionar el tipo para garantizar que la corriente soportada de corto-tiempo (Icw) de la barra colectora no sea inferior al valor máximo de corriente de cortocircuito-que puede ocurrir en el sistema.

 

Complejos comerciales: Los centros comerciales, edificios de oficinas, hospitales y otros edificios tienen alta densidad eléctrica y muchos pisos. El sistema de barras colectoras sirve como una línea troncal vertical y corre a través de los ejes de distribución de energía en cada piso, y luego conduce al suministro de energía del circuito derivado a través de cajas enchufables. Estos escenarios tienen requisitos más altos en cuanto al rendimiento de protección contra incendios y la facilidad de instalación de las barras colectoras. Se debe dar prioridad a las barras colectoras densas y equiparlas con especificaciones de resistencia al fuego-. Centro de datos: los gabinetes de servidores tienen requisitos extremadamente altos en cuanto a la confiabilidad del suministro de energía y el diseño del gabinete debe ajustarse con frecuencia. Como una forma de bus de distribución de energía del centro de datos, Copper Power Bar generalmente se instala encima del gabinete y proporciona energía a cada gabinete a través de una unidad enchufable-móvil para lograr un ajuste flexible y un mantenimiento-intercambiable en caliente. Este tipo de barra colectora debe tener baja impedancia, bajos armónicos, alto nivel de protección (a prueba de polvo) y funciones de monitoreo inteligente.

 

Instalaciones públicas: las estaciones de metro, aeropuertos, estadios y otros lugares concurridos tienen estrictos requisitos de seguridad para los sistemas de distribución de energía. El sistema de barras debe pasar la certificación nacional obligatoria de producto (CCC) y la correspondiente certificación de protección contra incendios y resistencia a terremotos. En términos de protección de conexión a tierra, la barra colectora de tierra aislada y la barra colectora de tierra de telecomunicaciones tienen un valor de aplicación claro en tales escenarios - la primera se usa para la conexión a tierra independiente de equipos médicos o instrumentos de precisión, y la segunda se usa para protección contra rayos y conexión a tierra de trabajo de salas de equipos de comunicaciones.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nuestra empresa se centra en la investigación, el desarrollo, el procesamiento y la producción personalizada de diversas barras colectoras de cobre de alta-calidad yBarra colectora de bajo voltajeproductos de soporte. Hemos estado profundamente involucrados en el campo de los productos de soporte de distribución de energía durante muchos años y brindamos soluciones de soporte de barras colectoras de cobre seguras, estables y de alta-calidad para diversos proyectos de energía.