Comprensión de un artículo: formación de piezas metálicas, diseño estructural y tratamiento de superficies.

El estampado es un método de procesamiento de piezas de estampado de metal personalizado que se basa en una prensa y un molde para aplicar fuerza externa a láminas, tiras, tuberías, etc., provocando que sufran deformación o separación plástica, obteniendo así una forma, tamaño y rendimiento específicos. Según los objetivos del proceso, el estampado se divide principalmente en dos categorías: proceso de separación y proceso de conformado. El proceso de separación, representado por punzonado, incluye corte, punzonado, cizallado, corte de bordes, etc., para separar el material a lo largo del contorno establecido y asegurar la calidad de la sección transversal-.

El proceso de conformado del estampado de chapa incluye doblado, embutición profunda, bridado, estrechamiento, abultamiento, hilado, conformación, etc. Logra la deformación plástica sin dañar el material y completa el procesamiento de diversas piezas estructurales huecas, curvas y complejas. El proceso de punzonado suele dividirse en tres etapas: deformación elástica, deformación plástica y separación de fracturas. La calidad de la sección transversal-se ve directamente afectada por la holgura del molde, las propiedades del material y los parámetros de punzonado.

El diseño de piezas conformadas de metal afecta directamente la calidad del conformado, la eficiencia de la producción y el costo, y debe seguir los principios de estabilidad, confiabilidad y facilidad de procesamiento. Las piezas perforadas deben tener formas lo más simples y simétricas posible, reducir el desperdicio, evitar esquinas afiladas y utilizar transiciones redondeadas; El diámetro del orificio de perforación, el espacio entre orificios, la distancia al borde del orificio, el voladizo y el ancho de la ranura deben ser razonables y no demasiado pequeños para evitar grietas, deformaciones o daños en el molde. El diseño de piezas embutidas profundas debe considerar la ley de flujo de material, elegir razonablemente una o varias embuticiones profundas, distinguir entre embutición profunda ordinaria y embutición profunda adelgazada, y evitar arrugas y desgarros. En términos de diseño estructural general, se debe dar prioridad a la transición del arco, asegurando suficiente espacio entre orificios y altura de flexión. Las placas delgadas se pueden reforzar con nervaduras para mejorar la rigidez y la resistencia, y se debe considerar plenamente la influencia de la dirección de las fibras en la conformación.

El estampado progresivo generalmente requiere un tratamiento de la superficie después del moldeo para mejorar la prevención de la oxidación, la resistencia al desgaste, la estética y la vida útil. Los procesos principales incluyen galvanoplastia, electroforesis, ennegrecimiento, galvanización, fosfatado, pulverización, pintura para hornear, pasivación, etc. La galvanoplastia puede depositar metales como zinc, cobre, cromo, níquel, estaño, oro, plata, etc. en la superficie para mejorar la resistencia a la corrosión, la dureza, la conductividad y la apariencia; El recubrimiento electroforético es uniforme y denso, con mejor adherencia, resistencia a la corrosión y resistencia al impacto que el recubrimiento convencional de estampado de metales pesados ​​con matriz progresiva. El ennegrecimiento, también conocido como pavonado, forma una densa película protectora sobre la superficie del acero a través de la oxidación y se usa comúnmente para prevenir la oxidación; El galvanizado y el estañado se utilizan principalmente para protección y decoración, y son ampliamente utilizados. El fosfatado se utiliza principalmente para prevenir la corrosión y mejorar la adhesión del recubrimiento, y también puede desempeñar un papel en la reducción de la fricción y la lubricación durante el procesamiento en frío. La pintura en aerosol y horneado se utiliza principalmente para protección y apariencia, mientras que la pasivación logra-anticorrosión a largo plazo-al formar una densa película de óxido.

Un proceso de estampado y un diseño estructural razonables pueden mejorar la utilización del material, reducir los costos de producción y mejorar la estabilidad del lote al tiempo que garantizan precisión y resistencia. El tratamiento de superficie adaptado puede extender significativamente la vida útil del estampado de metal, adaptándose a diferentes condiciones de trabajo como humedad, corrosión, alta temperatura, fricción, etc. Desde el conformado estructural hasta la protección de la superficie, ambos determinan la confiabilidad, aplicabilidad y economía de las piezas estampadas, y son vínculos clave que no se pueden ignorar en el desarrollo de productos en industrias como maquinaria, automoción, electrónica y electrodomésticos.

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