Estructura y principio del gabinete de control PLC.

Un gabinete de PLC industrial se refiere a un gabinete de control eléctrico completo que puede realizar el control automático de motores e interruptores. El equipo tiene protección contra sobrecarga, cortocircuito, pérdida de fase y otras funciones, y tiene las características de estructura compacta, operación estable y funciones completas. Según la escala de control real, los gabinetes de controladores lógicos programables se pueden combinar para realizar el control automático de un solo gabinete o para formar un sistema de control distribuido a través de Ethernet industrial o red de bus de campo. Este producto es ampliamente utilizado en energía eléctrica, metalurgia, industria química, fabricación de papel, protección ambiental, tratamiento de aguas residuales y otras industrias.

 

El gabinete de control de automatización puede completar la automatización de equipos y el control de automatización de procesos, realizar funciones de red completas, tener un rendimiento estable, escalabilidad y una fuerte capacidad anti-interferencia. Las aplicaciones típicas incluyen suministro de agua a presión constante, compresores de aire, ventiladores y bombas, aires acondicionados centrales, maquinaria portuaria, máquinas herramienta, calderas, maquinaria papelera, maquinaria alimentaria, etc.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Los componentes principales de un gabinete de control eléctrico son los siguientes: Interruptor de aire: se utiliza para cortar y conectar la fuente de alimentación del gabinete de control. Se recomienda configurar diferentes disyuntores para componentes eléctricos importantes. Por ejemplo, configure un disyuntor separado para el PLC y otro disyuntor para la línea de contactores. PLC: Para un control lógico simple, se puede utilizar un contactor; para control con función de control automático o lógica compleja, se debe seleccionar PLC. Si la escala del proyecto es pequeña, se puede utilizar un PLC integrado, mientras que si la escala del proyecto es grande, se requiere un PLC modular.

 

Fuente de alimentación conmutada de 24 VCC: se refiere a una fuente de alimentación regulada por CC cuyos transistores de potencia funcionan en un estado de conmutación de alta-frecuencia. La frecuencia de conmutación suele estar por encima de los 20 kHz. Si el gabinete del PLC industrial tiene una entrada de alimentación CC, se debe configurar una fuente de alimentación conmutada. La mayoría de los PLC vienen con una salida de 24 VCC y usted debe decidir si desea instalarla según la situación real. Relé: para PLC de tipo salida de transistor, si desea controlar una carga de CA o una carga de alimentación, debe utilizar un relé externo. El proceso de acción es que el PLC envía salidas a la bobina del relé y los contactos del relé impulsan la carga. Bloques de terminales: Se utilizan para realizar conexiones eléctricas. Con la mejora de la automatización industrial, el uso de bloques de terminales está aumentando gradualmente. Si se necesita otro equipo en el gabinete de control, la cantidad de disyuntores se puede aumentar según la situación.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

El interior del gabinete del PLC cerrado contiene principalmente las siguientes unidades: 1. Fuente de alimentación. El sistema de suministro de energía del PLC es crucial. Cuando la fluctuación del voltaje de CA está dentro del rango de +10% (+15%), el PLC se puede conectar directamente a la red eléctrica de CA sin medidas adicionales. El modo de fuente de alimentación se divide en CA de 220 V a CC de 24 V y fuente de alimentación directa de CC de 24 V. 2. Unidad central de procesamiento (CPU). La CPU es el centro de control del PLC y funciona según las funciones asignadas por el programa del sistema. Recibe y almacena datos y programas de usuario, verifica el estado de la energía, la memoria, las E/S y los temporizadores de vigilancia, y diagnostica errores de sintaxis en los programas de usuario. Cuando se pone en funcionamiento, el PLC escanea la entrada, lee el programa de usuario, ejecuta y genera los resultados.

 

3. Memoria (PLC integrado-). La memoria que almacena el software del sistema se llama memoria del programa del sistema, y ​​la memoria que almacena el software de la aplicación se llama memoria del programa del usuario. 4. Circuito de interfaz de entrada y salida. El circuito de interfaz de entrada introduce señales como botones, interruptores de viaje o sensores en la CPU y se divide en un circuito de entrada de CC y un circuito de entrada de CA. El circuito de entrada de CC tiene un tiempo de retardo corto y es adecuado para dispositivos electrónicos como interruptores de proximidad e interruptores fotoeléctricos; El circuito de entrada de CA es adecuado para entornos hostiles con niebla de aceite y polvo. El circuito de interfaz de salida convierte la señal emitida por la CPU en una señal que puede controlar actuadores externos. Por lo general, utiliza tecnología de aislamiento de acoplamiento óptico y se divide en tres tipos: salida de relé, salida de transistor y salida de tiristor.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Las propiedades físicas del gabinete afectan directamente la capacidad de supervivencia del PLC en entornos hostiles. En entornos costeros de procesamiento de alimentos o de alta-humedad, se recomienda utilizar gabinetes PLC de acero inoxidable (gabinetes PLC de acero inoxidable), cuya excelente resistencia a la corrosión supera con creces la de los gabinetes pulverizadores de acero al carbono comunes. En plantas industriales en general, el uso de un gabinete de PLC con recubrimiento en polvo-puede proporcionar suficiente protección antioxidante y aislante, y tener una buena apariencia y textura. Además, dependiendo de las limitaciones de espacio de instalación, puede elegir un gabinete de PLC de pared-para ahorrar área de piso o un gabinete de PLC de piso-para acomodar más módulos. Para sistemas que requieren una expansión posterior, los gabinetes de PLC modulares brindan una excelente flexibilidad, lo que permite agregar unidades funcionales sin reemplazar el gabinete principal.

 

 

La empresa se especializa en I+D y producción deGabinete PLC estándarde varias especificaciones, y sus productos cubren diversos escenarios de automatización industrial. Podemos proporcionar soluciones de diseño personalizadas de acuerdo con las necesidades reales de los clientes para garantizar el funcionamiento estable de los equipos en condiciones de trabajo complejas. Bienvenido a contactarnos para obtener información detallada sobre el producto y consultas técnicas.