Diseño de proceso y análisis de tecnología clave del molde de pieza de estampado de aleación de aluminio fotovoltaico.

En la etapa de diseño del proceso de la pieza de estampado de aleación de aluminio fotovoltaica, la calidad de la forma de la superficie del suplemento del proceso determina directamente el éxito o el fracaso del moldeado. Al diseñar, es necesario asegurarse de que la superficie complementaria sea lisa y lisa, y agregar características específicas para eliminar los riesgos de moldeo, como las arrugas. Al mismo tiempo, el ajuste del ángulo de inclinación debe estar en consonancia con las características del flujo de material. En el proceso de bridado, la cantidad de sobrebridado para el riel solar a prueba de agua de aleación de aluminio debe coincidir con precisión según el tamaño de la esquina redondeada (ángulo R) del producto: generalmente, cuando el ángulo R es pequeño, la cantidad de sobrebridado es correspondientemente pequeña, y cuando el ángulo R es grande, la cantidad de sobrebridado debe aumentarse adecuadamente para garantizar la precisión dimensional del borde formado de la pieza.

Los materiales de aleación de aluminio tienen la característica de un gran rebote, y la predicción precisa del rebote es el núcleo para garantizar la precisión dimensional de la pieza de estampado de aleación de aluminio fotovoltaica. Al introducir sofisticadas técnicas de análisis CAE, se puede simular y analizar todo el proceso de las piezas en busca de recuperación elástica y, en base a esto, se puede compensar la recuperación elástica de la superficie del molde, compensando efectivamente la deformación causada por la recuperación elástica del material. Esta estrategia de compensación basada en análisis de simulación puede reducir significativamente el-ciclo de rectificación y depuración in situ de los moldes de accesorios de soportes fotovoltaicos de aluminio en la etapa posterior, mejorar la eficiencia del desarrollo y la estabilidad de la calidad del producto.

La conformabilidad de las placas de aluminio es relativamente pobre y se han planteado requisitos más altos para el diseño de la estructura de embutición de los accesorios de aluminio para montaje solar. Al configurar el localizador, es necesario combinar los resultados del análisis CAE, evitar las áreas sobresalientes de la línea de contracción del material y las áreas propensas a arrugarse, asegurar un posicionamiento estable y no dañar la función del cordón, y evitar interferir con el flujo de la chapa. Al mismo tiempo, para garantizar la estabilidad del proceso de formación de los soportes de montaje de aluminio, es necesario agregar placas guía antilaterales entre el anillo de presión del borde y el molde superior para equilibrar las fuerzas laterales. Además, considerando que el material de la placa de aluminio es relativamente blando y el molde tiene requisitos de escape extremadamente altos, los orificios de escape de los moldes superior y convexo deben disponerse de manera razonable para evitar defectos de calidad de estiramiento causados ​​por un escape deficiente.

El gancho de abrazadera de aluminio para soporte fotovoltaico de techo es propenso a generar una gran cantidad de desechos voladores durante el proceso de recorte de bordes, lo cual es un punto clave y difícil que afecta la vida útil del molde y la calidad de la superficie de las piezas. Por esta razón, el molde de recorte debe adoptar un concepto de diseño diferente al de los moldes de placa de acero, como el uso de métodos de corte secundario o de cuchilla flotante para minimizar la cantidad de cuchillas de desecho y la selección de insertos de alta dureza en situaciones de alto-rendimiento para mejorar la suavidad del filo. En términos de diseño, el bloque de la cuchilla de recorte y el borde convexo del troquel se pueden diseñar con una estructura de ángulo negativo para reducir la fricción y así reducir la generación de desechos desde la fuente. Al mismo tiempo, en respuesta a las características suaves y fácilmente deformables de las abrazaderas de aluminio de los extremos de los paneles solares para el material del sistema de montaje fotovoltaico, el molde convexo necesita aumentar el soporte de toda la superficie y controlar estrictamente la cantidad de corte de la cuchilla de recorte para garantizar la calidad de la sección de recorte.

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