Selección adecuada de aplicaciones y especificaciones del tubo aislado termorretráctil de barra colectora de alto-voltaje

El tubo aislado termorretráctil de barra colectora de alto voltaje pertenece a componentes de protección de aislamiento de alto-voltaje, con niveles de voltaje convencionales divididos en tres categorías: 10KV, 20KV y 35KV. Existen diferencias significativas en el rendimiento eléctrico y las características estructurales en comparación con los tubos termorretráctiles comunes. Para cumplir con los requisitos de resistencia a la rotura, resistencia a la corona y estabilidad del aislamiento a largo plazo en condiciones de alto voltaje, se utilizan comúnmente materiales de base gruesos para los tubos termorretráctiles de barras colectoras de alto voltaje. La dureza del material es mayor y la tasa de contracción y el proceso de construcción son más específicos. En aplicaciones prácticas de ingeniería, es necesario seguir la lógica de selección y el proceso de construcción estandarizados para garantizar un efecto de aislamiento confiable y un funcionamiento seguro y estable.

En los sistemas de distribución de alto-voltaje, almacenamiento de nueva energía, inversores fotovoltaicos, tránsito ferroviario y equipos eléctricos industriales, las barras colectoras realizan tareas de transmisión de alta corriente y alto voltaje, y la confiabilidad de su aislamiento exterior afecta directamente el funcionamiento seguro del sistema en general. Dominar el método de selección correcto y los pasos de construcción estandarizados para barras colectoras aisladas con tubos termorretráctiles de PE de alto-voltaje es la clave para mejorar la calidad del aislamiento de las barras, evitando cortocircuitos entre fases, descargas parciales y fallas tempranas de las capas de aislamiento.

La base de selección principal para la barra colectora de aislamiento de PVC de alto-voltaje es el voltaje de funcionamiento nominal del sistema. Debe coincidir con el nivel de voltaje soportado correspondiente de la barra colectora de poliolefina con tubo termorretráctil de acuerdo con el nivel de voltaje de funcionamiento real de la barra colectora. Las especificaciones comúnmente utilizadas son 10KV, 20KV y 35KV. Está estrictamente prohibido reemplazar productos de alta-calidad por productos de baja-calidad para evitar riesgos de seguridad como rotura del aislamiento y descarga de corona.

Las barras colectoras de cobre y aluminio comúnmente utilizadas en ingeniería son estructuras rectangulares con espesores de 8 mm y 10 mm. El aislamiento de manguitos de barras colectoras utiliza el diámetro interior como marca de especificación para las barras colectoras, y muchos ingenieros son propensos a que el tamaño no coincida al seleccionarlas. Para lograr un ajuste preciso, el diámetro del accesorio se puede determinar mediante conversión teórica: la circunferencia de la sección de la barra colectora se puede convertir al diámetro del círculo equivalente, es decir, el diámetro equivalente de la barra colectora=(ancho de la barra colectora + espesor de la barra colectora) × 2 ÷ 3,14. El diámetro interior real seleccionado del tubo termorretráctil debe ser ligeramente mayor que este valor calculado para garantizar que la funda se pueda insertar suavemente y envolver uniforme y firmemente después del calentamiento.
 

La barra colectora termorretráctil es un componente central de transmisión de energía en los campos de la distribución de energía y las nuevas energías. Sus escenarios de aplicación principales giran en torno a requisitos de alto voltaje, alta corriente y alta protección, y es ampliamente compatible con diversos sistemas de energía y equipos industriales. En el campo de la distribución de energía, es una configuración estándar para aparamenta, subestaciones y gabinetes de distribución de alto y bajo voltaje, que puede resolver eficazmente los puntos débiles de la industria, como la distancia excesiva entre barras colectoras desnudas, descargas disruptivas por condensación y cortocircuitos causados ​​por el contacto con animales pequeños. La densa capa de aislamiento de 360 ​​grados formada por tubos termorretráctiles aísla los medios corrosivos externos y los cuerpos cargados, asegurando un funcionamiento estable del sistema eléctrico; En el campo de las nuevas energías, es un componente de conexión clave para paquetes de baterías de vehículos de nuevas energías, inversores de almacenamiento de energía fotovoltaica y gabinetes de almacenamiento de energía. Con su estructura flexible y resistencia a altas y bajas temperaturas, es adecuado para condiciones de trabajo complejas como vibración de vehículos y niebla salina en exteriores.

La producción de conectores para baterías de vehículos eléctricos es un proceso de fabricación de precisión estandarizado que gira en torno a dos pasos principales: procesamiento del sustrato y revestimiento aislante. El proceso básico es claro y rastreable. La producción se basa en cobre de alta-pureza como sustrato, que se trata previamente con limpieza ultrasónica, revestimiento de superficie con plata/estaño/níquel, etc., y luego completa secuencialmente tres procesos de conformado mecánico principales: corte de alta-precisión, punzonado de precisión y plegado tridimensional-dimensional, lo que garantiza un tamaño preciso y una estructura estable de la barra colectora, y puede adaptarse a diversas necesidades de instalación irregulares; Luego ingrese al proceso de contracción térmica del núcleo e inserte el tubo termorretráctil de PE/PVC en la barra colectora de formación.

Después de determinar el modelo, las especificaciones y el color, la longitud correspondiente de la barra colectora de tubería de aislamiento sólido se puede cortar de acuerdo con la longitud efectiva del revestimiento aislante requerido para la barra colectora. La longitud de corte debe ser ligeramente más larga que el área de envoltura real, dejando un margen para la contracción del extremo para evitar una cobertura de aislamiento insuficiente debido a la contracción térmica. Al cortar, la incisión debe ser plana, sin rebabas ni bordes inclinados, para evitar la concentración de tensiones, grietas o curvaturas durante la contracción por calor.

Inserte suavemente el tubo termorretráctil cortado en la posición designada de la barra colectora, ajústelo en su lugar y mantenga el tubo recto para evitar que se tuerza, se desplace o se arrugue. Para estructuras complejas como flexión en ángulo recto y esquinas irregulares de barras colectoras, cuando la resistencia al roscado es alta, se puede aplicar una pequeña cantidad de aceite de silicona a la superficie de la barra colectora de cobre aislada con PVC como lubricante para reducir la resistencia a la fricción, garantizar una inserción suave del manguito y reducir la probabilidad de arrugas y burbujas en la superficie después de la contracción, mejorando así la apariencia general del aislamiento y la compacidad.

Los diferentes entornos de ingeniería, niveles de voltaje y escenarios de instalación requieren soluciones personalizadas paraTubo aislado termorretráctil de barra colectora. Si está seleccionando o evaluando barras colectoras, envíenos los detalles de su proyecto y los parámetros clave para una confirmación profesional.