Análisis técnico del método de aislamiento para barras colectoras de cobre eléctrico.

Con el desarrollo de aparamentas compactas, la escasez de recursos terrestres ha provocado que las aparamentas de media tensión reduzcan continuamente su tamaño y al mismo tiempo garanticen su rendimiento. En las aparamentas aisladas en aire, la barra colectora eléctrica de cobre puede depender del aislamiento del aire cuando cumple con ciertos requisitos de espacio. Sin embargo, en el caso de un espacio libre eléctrico limitado, el uso de un revestimiento aislante se convierte en un medio clave para acortar eficazmente la distancia entre fases y en relación con la tierra, y reducir el tamaño del gabinete. Mediante un tratamiento razonable de aislamiento de la barra colectora eléctrica, se puede mejorar la compacidad general de la estructura del equipo y al mismo tiempo garantizar el rendimiento de seguridad.

Uno de los métodos de tratamiento de aislamiento para barras colectoras de cobre eléctrico es envolverlas con tubos termorretráctiles. El material puede soportar una temperatura de calor de hasta 125 grados Celsius y puede usarse de manera estable durante mucho tiempo bajo la condición de un control adecuado del aumento de temperatura de la barra de cobre. Los tubos termorretráctiles pueden reducir significativamente el requisito de espacio libre de aire y son adecuados para escenarios con espacio eléctrico limitado. Este método es relativamente fácil de operar y se ha aplicado en diversas estructuras de aparamenta, especialmente adecuado para la protección del aislamiento de barras colectoras de tierra de forma convencional.

En comparación con los tubos termorretráctiles, el revestimiento de resina epoxi proporciona un rendimiento de aislamiento más confiable. Este proceso forma una capa de aislamiento sólida, densa y continua en la superficie de la barra colectora eléctrica mediante recubrimiento en polvo, especialmente adecuada para piezas de barras de cobre con formas complejas y difíciles de envolver uniformemente con tubos termorretráctiles.

El flujo de proceso típico incluye cortar, doblar y estampar, seguido de la adsorción uniforme de polvo de resina epoxi sobre la superficie de una barra colectora sólida de cobre mediante un lecho de vulcanización, pulverización electrostática y otros métodos. Después del curado a alta-temperatura, se forma una capa aislante dura. Este recubrimiento tiene buena resistencia al calor, resistencia a la corrosión y aislamiento eléctrico, lo que mejora significativamente la vida útil de las barras de cobre manteniendo su resistencia mecánica original.

Las principales formas de proceso para el tratamiento de aislamiento de barras colectoras de energía actualmente incluyen pulverización térmica, recubrimiento por inmersión en caliente, pulverización electrostática y pulverización electrostática en lecho fluidizado. El método de recubrimiento en lecho fluidizado logra un espesor uniforme y una fuerte adhesión de la capa aislante mediante el precalentamiento a alta temperatura, la adsorción del polvo de resina epoxi y el curado para darle forma. En niveles de voltaje más altos, como aparamenta de 40,5 kV, el uso de un tratamiento de aislamiento con resina epoxi puede reducir efectivamente la distancia entre las fases y la tierra relativa, y optimizar el diseño de la estructura del gabinete. Las normas internacionales pertinentes exigen claramente que la capa de aislamiento de las barras colectoras de alta tensión cumpla con indicadores de seguridad como el retardo de llama, lo que proporciona una base para la selección del proceso.

Si necesita comprender mejor las soluciones técnicas para el proceso de aislamiento de barras colectoras de cobre eléctrico u obtener sugerencias de aplicaciones específicas, no dude en contactarnos. Le proporcionaremos soporte técnico profesional y servicios de consultoría.