Las ideas centrales y los principios prácticos del diseño del gabinete de control eléctrico.

Un gabinete de control PLC calificado depende no solo de las habilidades del personal de construcción sino también de la adherencia del personal de diseño a conceptos científicos y prácticos para completar la planificación general. El diseño de un gabinete de control no es simplemente un apilamiento de componentes, sino un proceso de construcción lógico y sistemático que debe tener en cuenta múltiples requisitos, como el cumplimiento de la seguridad, la adaptación del proceso y una operación y mantenimiento convenientes. La premisa básica del diseño del gabinete del panel PLC es completar las estadísticas de materiales y la clasificación de datos técnicos de todo el proceso. Es necesario resumir exhaustivamente las diversas piezas y materiales necesarios para el diseño, clasificar la lista de productos terminados comprados, piezas estándar, cuotas de consumo de materiales principales y cuotas de materiales auxiliares por categoría, y proporcionar una base clara para la preparación de adquisiciones, organización de producción y contabilidad de costos.

Desde la perspectiva de la lógica del diseño, siempre que cumpla con las leyes de control, garantice la seguridad eléctrica y cumpla con los requisitos del proceso de producción, puede considerarse una solución de diseño calificada. Sin embargo, para lograr una fabricación estandarizada y un funcionamiento estable de los equipos, se debe llevar a cabo un diseño refinado del proceso de control eléctrico. Este proceso cubre el diseño estructural del gabinete del sistema de control con PLC, el dibujo de diagramas de configuración general y diagramas de cableado, la preparación de diagramas de ensamblaje eléctrico y diagramas de cableado para cada componente, y la finalización de datos técnicos básicos, como catálogos de componentes, números de línea entrantes y salientes y listas de materiales principales.

El diseño del gabinete de control eléctrico es un paso clave en la construcción del marco general. Su tarea principal es dividir el sistema de control en varios componentes funcionales según el principio de funcionamiento y los requisitos de control del esquema eléctrico. Luego, según la complejidad del gabinete, cada componente se divide en varios componentes. Finalmente, se clasifican los números de línea entrantes y salientes de cada parte y se optimizan y ajustan los métodos de conexión entre ellas. Este proceso de diseño se presenta en última instancia en forma de un diagrama de ensamblaje general y un diagrama de cableado general, que deben indicar las posiciones de instalación, las relaciones de cableado, los métodos de enrutamiento y la información clave, como las bandejas de cables y las tuberías utilizadas para cada componente principal. Estos dibujos son la base central para llevar a cabo el diseño de subdivisión y coordinar la integración de varias partes en un sistema completo. Al diseñar, es necesario considerar la concentración y compacidad del diseño del gabinete de aplicaciones. Bajo la premisa de espacio disponible, los elementos calefactores y los componentes eléctricos con mucho ruido y vibración deben mantenerse a una distancia razonable o aislarse de otros componentes; Para equipos grandes con estaciones múltiples, es necesario considerar completamente la conveniencia de operar en dos ubicaciones e instalar el interruptor de alimentación principal y el interruptor de control de parada de emergencia en posiciones prominentes y fáciles-de-operar. La racionalidad del diseño de configuración general afecta directamente la calidad de fabricación y ensamblaje del sistema de control eléctrico del gabinete automático de acero inoxidable del programa lógico de control del panel PLC, y está más relacionada con la implementación estable del rendimiento del sistema, la confiabilidad operativa y la conveniencia de la operación, depuración y mantenimiento posteriores.

En el proceso de partición de componentes, debido a las diferencias en las posiciones de instalación de varios componentes eléctricos, para garantizar la integridad del sistema y la capacidad de mantenimiento de los paneles de gabinete de control automático PLC de aparamenta G8, es necesario seguir principios científicos de partición: integrar componentes funcionalmente similares en un grupo; Minimice la cantidad de conexiones entre componentes tanto como sea posible, mientras agrupa los dispositivos de control con estrechas relaciones de cableado en el mismo componente; Implementar una disposición separada de controladores de corriente fuertes y débiles para reducir la interferencia mutua; Para garantizar una disposición interna ordenada y estéticamente agradable del gabinete del sistema PLC para aguas residuales, se pueden organizar en el centro aparatos eléctricos con dimensiones y pesos externos similares; Combine componentes que requieran ajustes, mantenimiento y desgaste frecuentes para facilitar las operaciones de mantenimiento posteriores. Al mismo tiempo que se determina el esquema de división de componentes, también es necesario aclarar los métodos de cableado entre componentes, cajas eléctricas y entre cajas eléctricas y dispositivos controlados: las líneas entrantes y salientes de los tableros de control y aparamenta generalmente se conectan mediante cabezales de terminales o narices de cableado, y se pueden seleccionar conectores adecuados de acuerdo con el tamaño actual y el número de líneas entrantes y salientes; Los gabinetes eléctricos, gabinetes de control y gabinetes se conectan al equipo controlado a través de bloques de terminales o conectores industriales; Se utilizan varios conectores estándar para conectar componentes de control de corriente débil y componentes de placa de circuito impreso; La conexión entre los componentes del gabinete del panel PLC de gabinetes eléctricos se puede conectar directamente a través de los terminales de cableado del propio componente, y los cables de conexión de transición se conectan a través de bloques de terminales. Los terminales deben tratarse con las especificaciones correspondientes de terminales de cableado.

El diseño de diagramas de disposición de componentes eléctricos en el gabinete de distribución de energía del panel de control eléctrico de programación de PLC se basa en esquemas de componentes y esquemas de partición de componentes, al mismo tiempo que sigue una serie de principios clave para garantizar la racionalidad y seguridad del diseño. Dentro del mismo componente, los componentes eléctricos de gran volumen y peso deben instalarse debajo del tablero eléctrico, mientras que los elementos calefactores deben instalarse en la parte superior o trasera del gabinete. Sin embargo, los relés térmicos deben disponerse en la posición inferior. Esto se debe a que el extremo saliente del relé térmico se puede conectar directamente al motor para facilitar el cableado, y su extremo entrante se puede conectar al contactor para acortar la distancia del cableado y facilitar la disipación de calor de la PC industrial del gabinete de control; Los componentes eléctricos fuertes y débiles deben disponerse por separado y protegerse para evitar que interferencias externas afecten el funcionamiento del sistema; Los componentes eléctricos que requieren mantenimiento, inspección y ajuste frecuentes no deben instalarse ni demasiado altos ni demasiado bajos. Para interruptores e instrumentos operados manualmente que requieren monitoreo-en tiempo real, la posición de instalación debe cumplir con principios ergonómicos para garantizar una operación conveniente para los operadores. Se deben reservar espacios de seguridad razonables para el diseño de los componentes, y el diseño general debe ser limpio, hermoso y simétrico. Los aparatos eléctricos con dimensiones y estructuras externas similares se pueden organizar centralmente para facilitar el procesamiento, la instalación y el cableado. Si se utiliza el método de cableado de canalización, el espacio entre cada fila de aparatos eléctricos debe aumentarse adecuadamente para reservar suficiente espacio para el cableado y el mantenimiento.

Una vez determinadas las posiciones de los componentes eléctricos internos en cada gabinete de PLC industrial, se puede realizar el dibujo del diagrama de disposición eléctrica. El diagrama de diseño se dibuja basándose en el contorno de los componentes eléctricos, con el eje del componente como referencia, indicando las dimensiones de espaciado de cada componente. Las dimensiones de instalación y el rango de tolerancia de cada componente eléctrico deben marcarse estrictamente de acuerdo con los estándares del manual del producto para garantizar la calidad del procesamiento de la placa de instalación y el montaje fluido de los componentes. Los componentes eléctricos en gabinetes eléctricos grandes deben instalarse entre dos vigas de montaje, lo que puede reducir el peso y ahorrar materiales del gabinete del controlador lógico programable y mejorar la conveniencia de la instalación. Durante el diseño se requiere un cálculo preciso de las dimensiones de instalación longitudinales. Además, de acuerdo con la cantidad de cables entrantes y salientes, las especificaciones de los cables y las posiciones de salida de este componente, se deben seleccionar los métodos de cables entrantes y salientes, bloques de terminales de cableado, conectores o enchufes, y los números de conexión de los cables entrantes y salientes deben marcarse en el orden especificado. En el diseño de gabinetes especializados para diversos escenarios especiales, como el gabinete del sistema PLC, el diseño de los componentes también debe combinarse con las condiciones de trabajo del sitio de tratamiento de aguas residuales para fortalecer la protección y el diseño anti-interferencia.