Piezas de estampado de latón: la fabricación de precisión y las soluciones de conexión confiables en la nueva era energética

 

Tanto la conductividad eléctrica como la economía:

La conductividad del terminal de latón chapado plateado es 15-30 MS/M (cuanto más bajo es el contenido de zinc, mejor es la conductividad), y el costo es solo el 60% -70% del de bronce fosforo, satisface las necesidades de comercialización a gran escala.

Excelentes propiedades mecánicas:

La resistencia a la tracción es 370-500 MPA, la alargamiento es mayor o igual al 20%, y puede soportar condiciones de trabajo duras, como tapones de alta frecuencia y desconcertación, vibración.

Tolerancia ambiental:

La parte del enchufe del interruptor de latón eléctrico ha pasado la prueba de pulverización de sal neutral de 720- hora (ASTM B117), es resistente a los ácidos débiles, álcalis y ambientes húmedos, y tiene una vida útil de más de 10 años.

 

 

1. Tecnología de núcleo de estampado de precisión

 

Tecnología de matriz progresiva de alta velocidad:

Estampado continuo de estaciones múltiples (800-1200 tiempos/minuto), logrando un moldeo único de estructuras complejas con una tolerancia de ± 0. 02 mm.

Avance en el procesamiento ultra delgado:

El proceso de estampado compuesto-mecánico hidráulico se utiliza para soportar el procesamiento de 0. 1 mm placas ultra delgadas para evitar la deformación y el agrietamiento.

Proceso de tratamiento de superficie:

Esquema de enchapado: níquel (resistencia a la corrosión), recubrimiento de oro (alta conductividad), recubrimiento de estaño (optimización de soldadura);

Pasación ecológica: tecnología de pasivación sin cromo, que cumple con los estándares de ROHS.

 

2. Sistema de control de calidad de proceso completo

 

Prueba de material:

El espectrómetro XRF asegura que la desviación proporcional de las piezas de prensa de latón eléctrico para el interruptor Socketd sea menor o igual a 0. 3%;

Inspección de calidad en línea:

Detección en tiempo real de rebabas y grietas, la tasa de rendimiento del terminal de piezas de chapa metálica de latón es mayor o igual a 99.95%;

Prueba de rendimiento:

Prueba de resistencia (<5mΩ), plug-in life test (≥500,000 times).

 

 

Escenarios de aplicación	Funciones centrales	Destacados de la solución técnica
Pistola de carga de vehículos eléctricos	metralla de señal, terminal de potencia	Contactos chapados en oro (0. 5 μm) para garantizar una vida útil de 1 millón de veces
Sistema de batería de almacenamiento de energía	pieza de conexión modular	El recubrimiento previo al níquel, la compatibilidad de soldadura por láser aumentó en un 30%
Inversor fotovoltaico electromagnético	cubierta de blindaje, soporte de disipación de calor	H65 Brass + Hollow Design, la eficiencia de disipación de calor aumentó en un 25%
Control de la válvula de energía de hidrógeno	Sellos resistentes a la presión	Formación hidráulica de precisión, resistencia a la compresión mayor o igual a 8MPA

 

 

 

Escenas conductivas (como conectores de batería):

Silver Plated Brass Terminal made of H62/H65 low zinc brass (conductivity >Se prefiere 25 ms/m), con plateado u oro en la superficie.

Escenarios resistentes a la corrosión (como el equipo exterior):

El estampado de chapa de latón debe elegir H59 HI59 Zinc Brass + Passivación sin cromo respetuosa con el medio ambiente, o un tratamiento de níquel + sellado.

Escenarios de carga estructurales (como componentes del soporte):

La parte del zócalo del interruptor de latón eléctrico debe estar hecha de latón reforzado con rodillo en frío (dureza mayor o igual a 120HV) y diseñado con costillas reforzadas.