Cómo conectar en barras colectoras de cobre

Si tiene un sistema eléctrico con varias salidas diferentes, las barras colectoras son una excelente manera de conectarlas. Son flexibles y se pueden reubicar fácilmente para satisfacer las demandas cambiantes. También brindan monitoreo de energía que lo ayuda a tomar decisiones útiles sobre eficiencia energética.

Cómo conectar en barras colectoras de cobre

El primer paso para conectar una barra colectora es elegir el hardware correcto para el trabajo. Hay muchas opciones para sujetar herrajes, incluidos tornillos, pernos, pasadores y sujetadores autoajustables. La elección correcta dependerá de su aplicación y de la cantidad de torsión que necesite aplicar al sujetador.

Los pernos son el tipo de sujetador más común que se usa para las barras colectoras y son fáciles de usar. Sin embargo, existen algunos inconvenientes en el uso de este tipo de hardware. El problema más común es que los sujetadores pueden corroer las aleaciones de cobre, por lo que recomendamos usar sujetadores de acero inoxidable con tornillos autorroscantes.

Otra desventaja de un sujetador convencional es que puede contaminarse con suciedad y humedad. Esto puede provocar corrosión en la superficie del metal, lo que reducirá su conductividad. Esta es la razón por la que generalmente usamos sujetadores de acero inoxidable para barras colectoras de cobre personalizadas.

Un recubrimiento en polvo es una excelente opción para proteger las barras colectoras de la corrosión. También puede ayudar a mejorar su conductividad eléctrica, pero es importante enmascarar las áreas de contacto donde desea que se aplique la capa de polvo.

En algunos casos, es posible recubrir con polvo toda la barra colectora, pero esto reducirá su conductividad eléctrica. Esto se puede evitar especificando las áreas de contacto donde le gustaría enmascarar.

El estañado es otra opción para mejorar la conductividad de sus barras colectoras. Este proceso es sencillo y consiste en sumergir el cobre en un baño de estaño puro. Esto le da a la barra colectora más resistencia a la corrosión, al mismo tiempo que aumenta su soldabilidad. La desventaja del estañado es que debe ser completado por un proveedor externo, así que asegúrese de tenerlo en cuenta al estimar su costo.

El recubrimiento en polvo también protege la barra colectora de la oxidación, lo que puede ocurrir cuando el cobre y el aluminio entran en contacto entre sí en un circuito eléctrico. Los dos materiales pueden corroerse de manera diferente y causar problemas a su sistema de barra colectora, por lo que es importante elegir un recubrimiento de polvo de cobre que minimice este problema.

También podemos ayudarlo a seleccionar el mejor tipo de recubrimiento en polvo para su proyecto. Consulte nuestra selección de recubrimientos en polvo de alta calidad, que incluyen opciones anticorrosivas, resistentes a los rayos UV y resistentes a la abrasión.

El aluminio es un metal común para las barras colectoras porque es liviano y cuesta menos que el cobre. A menudo se usa en aeronaves, así como en líneas aéreas de transmisión de servicios públicos. También es una excelente opción para patios de maniobras eléctricos al aire libre, que deben soportar una amplia gama de condiciones ambientales y temperaturas extremas.

Tanto el cobre como el aluminio tienen sus propias fortalezas y debilidades, y depende de usted determinar cuál se adapta mejor a su aplicación. Independientemente del material que elija para su barra colectora, debe fabricarse según los estándares ambientales y de la industria e instalarse correctamente.