Conexión flexible de alambre trenzado de cobre Conocimiento de la industria de la barra colectiva

Conexión flexible de alambre trenzado de cobre, también conocida como conexión flexible de alambre trenzado de cobre, la conexión flexible de la correa trenzada de cobre, etc., es un componente conductor de conexión flexible con alambre trenzado de cobre como el cuerpo principal. Se compone principalmente de alambre trenzado de cobre de alta pureza, que generalmente está tejido con múltiples hilos de alambre de cobre fino para obtener una buena flexibilidad y una gran área de sección transversal conductora. Los dos extremos de la conexión generalmente se fijan con terminales de cobre o barras de cobre a través de procesos especiales (como engarces, soldadura, etc.) para formar una interfaz para la instalación y la conexión. La parte del cable trenzado medio se usa como el cuerpo principal de la conexión flexible para lograr una conexión conductora flexible, que puede adaptarse a diferentes espacios de instalación y cambios de desplazamiento durante la operación del equipo en condiciones de trabajo complejas.

(I) Selección de material
Seleccione cobre de alta calidad con un contenido de cobre de más del 99.9% como materia prima. El cobre tiene una excelente conductividad eléctrica, conductividad térmica y ductilidad, y es muy adecuado para hacer barras colectivas de conexión flexible. El diámetro del cable de cobre utilizado para tejer generalmente se encuentra entre 0. 1 y 0. 3 mm. La combinación de múltiples hilos de alambre de cobre puede garantizar una conductividad suficiente y una buena flexibilidad del alambre trenzado.

(Ii) tejido
Use equipo de tejido profesional para tejer múltiples hilos de alambre de cobre de acuerdo con un método de tejido específico. Los métodos de tejido comunes incluyen tejido simple y tejido de sarga. El tejido liso tiene una estructura ajustada y una apariencia suave; El tejido de sarga tiene una mejor flexibilidad y resistencia a la tracción. La densidad de tejido es generalmente entre el 80% y el 95%. Una mayor densidad de tejido puede mejorar el rendimiento general de los conectores flexibles trenzados de cobre, como la conductividad y la resistencia mecánica.

(Iii) Procesamiento de extremo de conexión
Enjuague: coloque un extremo de los conectores personalizados trenzados flexibles en una terminal especial de cobre o una conexión de barra colectora de cobre, y use herramientas profesionales de enrging, como alicates de engarces hidráulicos, para aplicar una cierta cantidad de presión para combinar apretado la terminal de cobre o la barra colectora de cobre con el alambre trenzado. Durante el proceso de engaste, la presión y el tiempo de engasta deben controlarse para garantizar una conexión firme. El valor de resistencia después de la copa debe cumplir con los requisitos de los estándares relevantes y, en general, no excede el nivel de micro-OHM especificado.

Soldadura: para algunas ocasiones que requieren una mayor confiabilidad de la conexión, se utilizará la tecnología de soldadura. Los métodos de soldadura comunes incluyen soldadura por arco de argón. Primero, limpie la parte de soldadura para eliminar las impurezas como el aceite y el óxido en la superficie, y luego suelde el alambre trenzado con el terminal de cobre oBarra colectiva flexible trenzadabajo un entorno de gas protector (argón) utilizando una corriente de soldadura y tiempo de soldadura adecuada. Después de la soldadura, la soldadura debe ser llena y suave, sin defectos como juntas y poros de soldadura fría, y la resistencia y conductividad de la parte de soldadura debe cumplir con los requisitos de uso.

(Iv) postprocesamiento
Limpie el alambre trenzado de cobre terminado Barra de colección de conexión suave para eliminar impurezas como el flujo y los residuos de aceite en la superficie. Luego, de acuerdo con el entorno de uso y las necesidades del cliente, realice un tratamiento de superficie, como el enchapado de estaño, el enchapado de plata, etc. El revestimiento de estaño puede mejorar las propiedades antioxidantes y anticorrosiones del producto, y es adecuado para entornos industriales generales; El enchapado de plata puede reducir aún más la resistencia al contacto y mejorar la conductividad, y a menudo se usa en campos como equipos electrónicos que requieren una conductividad extremadamente alta.

Alta conductividad:Dado que el cobre mismo tiene una buena conductividad y el gran área de sección transversal conductiva formada por trenzando múltiples hilos de alambre de cobre, la barra colectiva flexible de cobre funciona bien en conductividad y puede satisfacer las necesidades de una gran transmisión de corriente. Su resistividad DC generalmente es alrededor de 0. 017Ω ・ mm²/m (20 grados), lo que puede garantizar una transmisión de corriente eficiente y estable.

Excelente flexibilidad:La estructura tejida a partir de múltiples hilos de alambre de cobre fino proporciona al producto una flexibilidad extremadamente alta, que se puede doblar y retorcerse libremente dentro de un cierto rango, y puede adaptarse fácilmente a la vibración, el desplazamiento y otras condiciones durante el funcionamiento del equipo, evitando efectivamente el daño de la línea causado por una conexión rígida y extender la vida útil del servicio de las piezas de conexión.

Buena disipación de calor:La alta conductividad térmica del cobre permite a las barras colectivas de cobre aislantes flexibles disipar rápidamente el calor generado mientras realiza la corriente, lo que ayuda a mantener la temperatura de funcionamiento normal del equipo y mejorar la estabilidad y la confiabilidad del equipo.

Fuerte resistencia sísmica:En un entorno de trabajo vibrante, el cable trenzado de cobre puede absorber y amortiguar la energía de vibración, reducir el daño a las partes y el equipo de conexión causados ​​por la vibración y garantizar la estabilidad de la transmisión de energía.

Instalación fácil:Sus características suaves y flexibles hacen que sea fácil ajustar la forma durante la instalación para adaptarse a diferentes requisitos de espacio de instalación y ángulo, reduciendo la dificultad de instalación y mejorando la eficiencia de la instalación.