Barra colectora flexible de láminas de cobre multicapa
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Barra colectora flexible de láminas de cobre multicapa

Barra colectora flexible de láminas de cobre multicapa

La barra colectora flexible de láminas de cobre multicapa es un componente conductor flexible que está laminado con múltiples capas de lámina de cobre ultra-delgada como cuerpo conductor, y ambos extremos están integrados con terminales rígidos mediante procesos de soldadura o engarzado. Este producto utiliza las características estructurales de capas de láminas de cobre relativamente deslizantes para lograr una excelente flexibilidad tridimensional-y vida útil a la flexión, al tiempo que mantiene una baja resistencia CC y una buena capacidad de carga de corriente.

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Introducción del producto
Multilayer Copper Foils Flexible Bus Bar

Barra colectora flexible de láminas de cobre multicapa

Es un componente conductor flexible diseñado para transmisión de energía de alta-confiabilidad y aplicaciones de alta-potencia. Las conexiones blandas de lámina de cobre cortas se suelen utilizar en paquetes de baterías de vehículos de nueva energía para garantizar una conducción de corriente estable y eficiente entre los módulos de batería, mientras que las conexiones blandas de lámina de cobre grandes se utilizan ampliamente en aparatos eléctricos de alta-potencia y equipos industriales para proporcionar una capacidad de transporte de corriente estable y una excelente flexibilidad mecánica para el sistema.

 

Características estructurales del producto principal.
 
 

Estructura de lámina de cobre laminada.

Copper Flexible BusBar adopta una laminación de precisión multi-capa de lámina de cobre electrolítico de alta-pureza con un espesor de 0,05 mm-0,2 mm y logra la unión metalúrgica entre capas mediante soldadura por difusión molecular sin intervención de soldadura, eliminando fundamentalmente el riesgo de resistencia de contacto y corrosión electroquímica.

 
 
 

Capacidad de deformación flexible

El radio de curvatura puede alcanzar 2-3 veces el espesor del material, lo que permite una compensación de desplazamiento de ±15 mm en la dirección de tres ejes XYZ, adaptándose perfectamente a la deformación del paquete de baterías durante la carga y descarga y a la vibración mecánica durante el funcionamiento del vehículo.

 
 

Proceso de revestimiento de superficies

La prueba opcional de niquelado, plateado o estañado y niebla salina puede durar hasta 96-240 horas, cumpliendo con los requisitos de resistencia a la oxidación y la corrosión en entornos hostiles para la barra colectora de cobre estañado.

Details display of Multilayer Copper Foils Flexible Bus Bar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Características técnicas y ventajas de diseño.
 
 
 

Diseño de compensación flexible

La estructura de los conectores de lámina laminada de cobre flexible permite que las barras colectoras se doblen libremente dentro de un cierto ángulo y rango de desplazamiento, absorbiendo efectivamente la tensión mecánica causada por la expansión del módulo de la batería, la vibración del equipo y las tolerancias de instalación.

 
 

Optimización de la gestión térmica

En comparación con las barras de cobre sólidas, la lámina de cobre multi-capa proporciona una mayor superficie y espacios internos, lo que favorece la convección del aire y la disipación del calor. En condiciones sostenidas de alta corriente, el aumento de temperatura de las conexiones blandas de lámina de cobre suele ser menor que el de las soluciones tradicionales.

 
 

Alta utilización del espacio

La estructura flexible permite encaminar la Barra Flexible Laminada para Vehículos de Nuevas Energías por recorridos irregulares, adaptándose a espacios interiores de equipos compactos. Esta ventaja es particularmente obvia para módulos de batería o gabinetes de energía con espacio limitado.

 
 

Compatibilidad electromagnética (CEM)

La estructura de conductor paralelo laminado puede compensar eficazmente parte del campo magnético, reducir la interferencia de radiación electromagnética y cumplir con los requisitos de EMC de la electrónica automotriz y los equipos de precisión para la conexión flexible de lámina de cobre.

 

Flexible Copper BusBar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Proceso de producción
 

Selección e inspección de materiales de cobre.

La barra colectora flexible de cobre se prueba en cuanto a conductividad, espesor y flexibilidad para garantizar que el rendimiento del material cumpla con los requisitos de diseño.

Superponer y cortar

La barra colectora multicapa se lamina con precisión según el tamaño diseñado y se corta en tamaños estándar o personalizados mediante una máquina de corte de alta-precisión.

soldadura por difusión

La barra colectora flexible de lámina de cobre soldada a presión está soldada por difusión en condiciones de alta temperatura y alta presión para garantizar una fuerte unión molecular entre capas y propiedades eléctricas estables.

Manufacturing Technology of Multilayer Copper Foils Flexible Bus Bar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Adaptación profunda a los escenarios de aplicación.
 

Conexión a nivel de módulo-

longitud 50 mm-300 mm, adecuado para conexión en serie y paralelo de celdas de caja cuadrada y celdas cilíndricas para resolver el desplazamiento de expansión de la celda y el estrés por vibración.

 

Distribución de energía a nivel de paquete-

Conecta las unidades de distribución de energía principal positiva, negativa principal y BDU. El diseño de barra colectora flexible de cobre absorbe la deformación torsional del chasis del vehículo.

 

Comodidad de mantenimiento

El diseño del terminal desmontable admite el desmontaje no-destructivo durante el mantenimiento del paquete de baterías, lo que reduce los costos de servicio del ciclo de vida completo de la tira de lámina de cobre y níquel para conectores de batería de embalaje flexible.

Application scenarios of Multilayer Copper Foils Flexible Bus Bar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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MsTina From Xiamen Apollo

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