Recubrimiento en polvo de barra colectora de cobre
El recubrimiento en polvo de barra colectora de cobre se refiere a componentes de interconexión eléctrica hechos de cobre de alta-pureza como sustrato, que se forman mediante pulverización electrostática de polvo epoxi y curado a alta-temperatura. Este producto es un componente estructural central para lograr transmisión de alta corriente y alto voltaje en vehículos de nueva energía, almacenamiento de energía fotovoltaica, tránsito ferroviario y sistemas de distribución de energía.
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Introducción del producto
El recubrimiento en polvo de barra colectora de cobre es un componente central personalizado de transmisión de energía de alto voltaje-diseñado específicamente para escenarios de ingeniería de alto nivel-como nuevas energías, sistemas eléctricos y tránsito ferroviario. Utiliza un sustrato de cobre de alta-pureza como conductor y forma una capa protectora densa mediante diversos procesos de aislamiento, como la pulverización de polvo epoxi. Combina la alta conductividad del sustrato de cobre con las características de protección de seguridad de los materiales aislantes, resolviendo por completo los puntos débiles de la industria de las barras colectoras de cobre desnudas tradicionales, como la confiabilidad insuficiente del aislamiento, la escasa adaptabilidad espacial, la débil tolerancia a las vibraciones, la baja resistencia a la intemperie ambiental y los altos costos de operación y mantenimiento.
Características del producto
Estructura compuesta integrada
El recubrimiento en polvo de barra colectora de cobre utiliza cobre de alta-pureza como sustrato conductor principal y adopta un método de moldeo compuesto de unión química de polvo epoxi, tubos termorretráctiles y recubrimiento físico de papel aislante. La capa de aislamiento está firmemente unida y tiene una gran integridad, sin burbujas de desprendimiento ni riesgos de falla del aislamiento, y puede adaptarse de manera estable a condiciones industriales complejas.
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Los estándares globales son totalmente compatibles
La barra colectora aislada con recubrimiento en polvo epoxi se produce estrictamente de acuerdo con múltiples estándares de materiales nacionales como GB, DIN, EN, ISO, JIS, etc., y cumple totalmente con las especificaciones del sistema de calidad ISO9001 e IATF16949, cumpliendo con los requisitos de cumplimiento de diversos proyectos de ingeniería y adquisición de equipos en el país y en el extranjero.
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Amplia temperatura, resistencia a la intemperie, estabilidad y durabilidad.
El bus de galvanoplastia y recubrimiento en polvo es adecuado para una amplia gama de temperaturas de funcionamiento de -45 grados a+150 grados, y puede soportar vibraciones de alta-frecuencia, alternancia de frío y calor, ambientes húmedos y corrosión química leve. Tiene una excelente resistencia al anti-envejecimiento y a la deformación, lo que garantiza un funcionamiento continuo y confiabilidad a largo plazo.
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Capacidad de personalización de dimensiones completas
Admite un diseño integral personalizado de grado de sustrato, estructura externa, tratamiento de superficie, proceso de aislamiento y accesorios de instalación, que se pueden adaptar a las necesidades de diseño y ensamblaje de diferentes sistemas de alto-voltaje, como vehículos de nueva energía, equipos de almacenamiento de energía y gabinetes de energía, según sea necesario. Admite opciones personalizadas completas para adaptarse a diversos escenarios de instalación.
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Características técnicas principales
Tecnología de aislamiento compuesto
El recubrimiento en polvo epoxi forma una unión química con el sustrato de cobre, que es diferente de la unión física de los tubos termorretráctiles. La fuerza adhesiva es más fuerte y la capa aislante no se despega ni daña fácilmente. En condiciones de vibración de alta-frecuencia, la estabilidad del aislamiento de la barra colectora del revestimiento aislante mejora significativamente.
Tecnología de transporte de corriente precisa
Basado en las características conductivas del sustrato de cobre de alta-pureza, se adapta con precisión a una corriente de carga de 100 A-2000 A y un voltaje de carga de 3500 V CC-5000 V CC. La capacidad de carga actual de la barra colectora de recubrimiento en polvo epoxi es estable y la pérdida de energía está muy por debajo del nivel promedio de la industria, lo que maximiza la eficiencia del sistema.
Tecnología de resistencia a la intemperie ambiental.
A través de mejoras de materiales y procesos, las barras colectoras con recubrimiento en polvo pueden soportar bajas temperaturas de -45 grados, altas temperaturas de +150 grados, así como ambientes hostiles como humedad, niebla salina y corrosión química, adaptándose a las necesidades de diferentes regiones climáticas.
Escenarios de aplicación
Sistema de alta tensión para vehículos de nuevas energías
Se aplica en paquetes de baterías, unidades de distribución de energía (PDU),-cargadores integrados (OBC) y convertidores CC/CC para vehículos híbridos y eléctricos puros, y sirven como componentes estructurales centrales para la interconexión de alto-voltaje. El recubrimiento en polvo epoxi proporciona una capacidad de voltaje soportado de 5000 VCC y el aislamiento de capa delgada (150-300 μm) puede adaptarse a espacios milimétricos entre las celdas de la batería, al mismo tiempo que cumple con los requisitos de confiabilidad.
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Almacenamiento de energía fotovoltaica y nuevo sistema de generación de energía.
Busbar insulation coating powder is used for internal electrical connections of photovoltaic inverters, energy storage battery clusters, and industrial and commercial energy storage cabinets. Powder coating has excellent resistance to humidity, salt spray, and high temperature and humidity environments. It has passed the double 85 (85 ℃/85% RH) test for more than 1000 hours, and the insulation resistance is stable>100 M Ω.
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Sistema de distribución de energía y tránsito ferroviario
Las barras colectoras aisladas con revestimiento de potencia epóxico se aplican a las barras colectoras principales y secundarias de convertidores auxiliares, convertidores de tracción y gabinetes de distribución de media y baja tensión en tránsito ferroviario. El recubrimiento en polvo epoxi proporciona un aislamiento de interfaz confiable para evitar fallas de cortocircuito, mientras que su estructura rígida puede soportar impactos mecánicos y cambios de amplio rango de temperatura durante la operación del vehículo, lo que mejora la redundancia de seguridad general del sistema.
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UPS para centros de datos y electrónica de potencia industrial
Recubrimiento en polvo de barra colectora de cobrese aplica a barras colectoras de transmisión de alta corriente dentro de fuentes de alimentación ininterrumpida (UPS) de centros de datos, convertidores de frecuencia industriales y fuentes de alimentación de alta-potencia. El sustrato de cobre de alta-pureza (conductividad mayor o igual al 97 % IACS) garantiza una baja resistencia (menor o igual a 0,00001 Ω) y un bajo aumento de temperatura. El recubrimiento en polvo logra un aislamiento eficiente en un espacio compacto, lo que respalda un diseño de alta densidad de potencia.
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