Barra colectora laminada para fase IGBT de baja-inductancia de inversor industrial
En la automatización industrial, los sistemas de suministro de energía ininterrumpida de UPS, los servidores de centros de datos, los equipos de calidad de la energía y los nuevos sistemas electrónicos de energía, el método de conexión entre los módulos de energía afecta directamente la eficiencia del equipo, el rendimiento de la gestión térmica y la estabilidad del sistema. Con la aplicación generalizada de IGBT, módulos de SiC y tecnologías de conmutación de alta-frecuencia, las conexiones de cables tradicionales ya no son suficientes para cumplir con los requisitos de diseño de alta corriente, alta frecuencia y baja inductancia. Las barras colectoras laminadas, como una importante solución de conductividad para los sistemas electrónicos de potencia modernos, logran una estructura de transmisión de corriente de baja-inductancia, baja-impedancia y alta-confiabilidad al laminar e integrar con precisión múltiples capas de conductores y materiales aislantes. Especialmente en inversores industriales, sistemas de alimentación ininterrumpida de UPS y sistemas de alimentación de servidores, la barra colectora laminada para fases IGBT de baja-inductancia de inversores industriales se ha convertido en un reemplazo importante para las conexiones tradicionales de mazos de cables.
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Introducción del producto
Las barras colectoras laminadas para inversores industriales de fase IGBT de baja-inductancia son componentes conductores fabricados laminando múltiples capas de barras colectoras de cobre con medios aislantes de alto-rendimiento.
Su estructura básica consta de:
Capa conductora positiva
Capa conductora negativa
Capa de señal (opcional)
Capa aislante
Montaje de la capa de estructura.
Al apilar conductores con direcciones de corriente opuestas, el área del bucle se puede reducir significativamente, reduciendo así la inductancia parásita y la radiación electromagnética.
En comparación con las conexiones de cables tradicionales, las barras colectoras multicapa permiten diseños de estructuras eléctricas más compactas y mejoran el rendimiento eléctrico general del sistema.

Amplias ventajas de las aplicaciones: potenciación de servidores en la nube y sistemas de control industrial de alta-potencia
Servidores de computación en la nube y fuentes de alimentación ininterrumpida (UPS) ultra-grandes
Los bastidores de fuentes de alimentación para servidores tienen un espacio interno extremadamente compacto; Nuestra barra colectora ultra-con papeles aislantes de PET satisface perfectamente las demandas de bajo consumo de energía y alta utilización del espacio bajo una distribución de alta corriente.
Inversores industriales de almacenamiento de energía, energía solar y eólica-nivel megavatio
La barra colectora laminada para variador de frecuencia proporciona una sólida protección de redundancia de baja-inductancia contra altas sobretensiones del bus de CC durante fluctuaciones repentinas de la red en inversores fotovoltaicos y de energía eólica.
Convertidores de frecuencia de media- y alta-tensión e inversores de tracción para el transporte ferroviario
Garantiza la seguridad del aislamiento-de alto-voltaje a largo plazo bajo frecuentes ciclos de arranque-de parada y vibraciones mecánicas severas.

Ventajas del material: la mejor elección entre conductividad microscópica y macroscópica
| Sustrato de cobre T2 de alta-pureza | Al utilizar cobre libre de oxígeno- o cobre T2 altamente conductor, este material reduce la resistencia masiva a nivel del cristal, mejorando la capacidad de transporte de corriente-. El espesor y el ancho de la capa de cobre se calculan rigurosamente utilizando campos térmicos y de flujo para garantizar la estabilidad térmica bajo continuas sobretensiones transitorias y de alta corriente. |
| Medio aislante compuesto de polímero | Emplear película de poliéster de alto-rendimiento o papel aislante impregnado con resina epoxi-con resistencia al calor de grado B- a H-. Estos materiales no solo poseen una rigidez dieléctrica extremadamente alta y una pérdida dieléctrica extremadamente baja, sino que también exhiben una excelente resistencia a las descargas parciales, y siguen siendo resistentes al envejecimiento y a las averías en condiciones de -alta-temperatura y alto-campo eléctrico- a largo plazo dentro del inversor. |
| Tratamientos de superficie resistentes al medio ambiente | Las opciones de estañado, niquelado y plateado están disponibles según el entorno de aplicación. El niquelado proporciona una excelente resistencia a la oxidación y a las altas-temperaturas; el revestimiento de plata minimiza la resistencia de contacto, lo que garantiza un aumento controlado de la temperatura en conexiones de alta-corriente; y el estañado proporciona una excelente soldabilidad y protección contra la corrosión. |

Ventajas de fabricación: las capacidades de ingeniería surgen de equipos dedicados y control de procesos
Laminadora al vacío grande
Las mesas de trabajo de hasta 1200 mm × 800 mm cumplen con los requisitos de tamaño de una barra colectora laminada de alta-para distribuir placas posteriores de energía y, al mismo tiempo, garantizan una presión uniforme en toda la placa.
Capacidades rápidas de creación de prototipos y muestras
Utilizando procesos de corte por láser de precisión y laminación manual, se pueden proporcionar muestras en un plazo de 5 días hábiles para las pruebas generales de EMC de los clientes.
Inspección óptica-dimensional completa
La inspección 100 % de los orificios críticos utilizando un instrumento de medición de imágenes 2,5D garantiza una combinación perfecta con los módulos IGBT y los bancos de condensadores.
Verificación de ciclos térmicos
Para clientes específicos, se pueden proporcionar informes sobre la resistencia del aislamiento y los cambios de inductancia después de 100 ciclos térmicos de -40 grados a 125 grados.

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Ya sea que esté desarrollando una nueva generación de sistemas UPS, plataformas de energía para servidores o inversores industriales de alto-rendimiento, el equipo de ingeniería de Apollo puede proporcionarle una-ventanilla única.Barra colectora laminada para distribución de placa posterior de enrutadorsolución de ingeniería, desde la optimización del diseño estructural hasta la producción y entrega en masa, según su ruta actual, el diseño del IGBT y los requisitos de espacio de instalación.
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