Barra colectora laminada de metro
En los sistemas de transporte ferroviario urbano, como el metro y los trenes ligeros, los equipos centrales, como los inversores de tracción, las fuentes de energía auxiliares y los sistemas de recuperación de energía, imponen exigencias extremadamente altas en cuanto a confiabilidad, capacidad de carga de corriente, adaptabilidad espacial y resistencia ambiental de las conexiones eléctricas. La barra colectora laminada de Metro, como solución avanzada para reemplazar el enrutamiento de cables tradicional, se está convirtiendo en un componente clave en el diseño eléctrico del tránsito ferroviario.
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Introducción del producto
En el proceso de mejorar el transporte ferroviario urbano a una alta-capacidad, inteligencia y larga-vida útil, las barras colectoras laminadas Subway sirven como portador de conexión principal para los sistemas de suministro de energía de tracción del metro y los sistemas convertidores a bordo-, asumiendo la misión clave de transmisión eficiente de energía CC/CA, soporte de estabilidad de voltaje y protección de seguridad del aislamiento. Resolver con precisión los puntos débiles de la industria, como la pérdida de transmisión, fallas de aislamiento, fatiga por vibración y espacio limitado en condiciones de alto-voltaje del metro, brindando soluciones personalizadas que cumplan con las normas, eficientes e implementables para compradores de ingeniería de tránsito ferroviario, integradores de sistemas y fabricantes de vehículos a nivel mundial, es la principal opción de adquisición para mejorar la estabilidad de la operación del sistema de energía del metro.
propósitos de ingeniería
Conexión entre inversor de tracción y motor.
La barra colectora laminada Subway resuelve los problemas de inductancia parásita e interferencia electromagnética causados por los cables tradicionales en condiciones de conmutación de alta-frecuencia, reduce las pérdidas del circuito y mejora la estabilidad operativa del sistema y el rendimiento de la compatibilidad electromagnética.
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Conexión del módulo de potencia del sistema de energía auxiliar (SIV)
En un espacio compacto, las barras colectoras de cobre laminado logran una interconexión eléctrica de alta-densidad al integrar múltiples puntos de conexión en una estructura única y optimizada, optimizando de manera efectiva las rutas de disipación de calor, reduciendo el aumento de temperatura localizado, mejorando la densidad de energía general y garantizando un funcionamiento a largo plazo-.
02
Sistema de recuperación de energía conectado al bus DC.
Proporciona rutas eléctricas de baja impedancia y resistentes a alto voltaje para adaptarse a condiciones de carga y descarga de alta-frecuencia, al mismo tiempo que incorpora barras colectoras flexibles laminadas para garantizar una transmisión eficiente, minimizar el estrés térmico bajo cargas dinámicas y garantizar la durabilidad a largo plazo-de los sistemas de recuperación de energía en entornos operativos exigentes.
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Interconexión de dispositivos de potencia entre gabinete de distribución y gabinete de control.
Al reemplazar los arneses de cableado tradicionales con una estructura apilada, la barra de cobre laminada simplifica el diseño del cableado interno, reduce el tiempo de ensamblaje y mejora la comodidad posterior al mantenimiento y la limpieza del sistema, y proporciona una mejor solución de ingeniería para el diseño modular y la producción en masa de gabinetes eléctricos.
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Artículos personalizables
Dimensiones y forma estructural.
Podemos personalizar el largo, el ancho, el grosor, la posición del orificio de instalación y la estructura irregular de la barra colectora laminada para telecomunicaciones de acuerdo con el espacio de instalación, el diseño del módulo y los requisitos de ensamblaje proporcionados por el cliente. Admite el acoplamiento de dibujos 2D/3D para lograr una combinación precisa con gabinetes y módulos de alimentación, cumpliendo con los requisitos de ingeniería de espacios compactos o diseños complejos.
Tipo de sustrato y espesor.
El sustrato de las barras colectoras laminadas del inversor se puede seleccionar entre materiales de cobre de alta conductividad (como T2Y2, C11000) o materiales de aluminio livianos (como 1060, A1050), o se puede usar una estructura compuesta de cobre y aluminio para equilibrar el rendimiento y el costo. El espesor del sustrato se puede personalizar dentro del rango de 0,5 mm a 6,0 mm, con una selección precisa basada en el nivel de corriente real.
Tratamiento superficial y espesor del recubrimiento.
Los métodos de tratamiento de superficies para conectores de barras colectoras laminadas incluyen plateado, estañado, niquelado y pasivación, que se pueden seleccionar de manera flexible según los requisitos de resistencia de contacto, los niveles de corrosión ambiental y los procesos de soldadura finales. El espesor del revestimiento admite la personalización de 3 μm a 12 μm, y se recomienda el revestimiento de plata para corrientes elevadas.
Método de aislamiento y selección de color.
La solución de aislamiento de la barra colectora laminada de baja inducción incluye varios métodos, como papel aislante de PET (GTS de Estados Unidos, KREMPEL de Alemania, etc.), impregnación de PVC, recubrimiento en polvo epoxi, tubos termorretráctiles de PE y carcasa de plástico PA66, que se seleccionan según el nivel de resistencia a la presión, el rango de resistencia a la temperatura, los requisitos de retardante de llama y el método de instalación.
ventaja de fabricación
ElBarra colectora laminada de metroAdopta un proceso de moldeado laminado completamente cerrado, el conductor y el material aislante se adhieren firmemente sin espacios de aire internos, eliminando estructuralmente el peligro oculto de descarga parcial. El proceso de producción sigue procedimientos estandarizados, con una fuerte consistencia del producto, adecuado para entregas a gran-escala y alta estabilidad. El empaquetado integrado elimina enlaces de cableado complejos, mejora significativamente la eficiencia del ensamblaje y reduce-las tasas de fallas de ensamblaje en el sitio, brindando soporte de fabricación estable y confiable para aplicaciones a gran-escala.
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