Fusión Cerámica Electrónica

1-Nombre de productos: Cerámica electrónica de fusión
2-N.º de modelo: WSAT-CERAMIC-23050409

3-Parámetros de cerámica:
(3.1) Material opcional: C221, C610, C620, alúmina (Al2O3, 75 por ciento -99.9 por ciento), esteatita, cordierita, mulita, etc.
(3.2) Material de pureza: Rango de 40 por ciento a 99 por ciento
(3.3) Densidad de cerámica: más de 3,65 g/cm3
(3.4) Resistencia a la compresión: 2000-2500 Mpa
(3.5) Temperatura de trabajo: 1500-1800 grado
(3.6) colores de cerámica: blanco, marfil, rosa, negro
(3.7) Forma de cerámica: redonda, cuadrada, ovalada, medio tubo
(3.8) Tolerancia de precisión: Od para ser más /-0.05, ID para ser más /-0.10mm
(3.9)Tratamiento superficial: Pulido, esmaltado disponible
(3.9.1) Métodos de formación: extrusión, prensado ISO, prensado en seco
(3.9.2)-Procesamiento secundario: Rectificado fino, roscado

4-Característica de cerámica:
(4.1) Estabilidad a alta temperatura
(4.2) Bajo coeficiente de expansión térmica
(4.3) Alta resistencia mecánica
(4.4)Buenas propiedades de aislamiento
(4.5)Alta pureza y resistencia a la corrosión

5-Aplicaciones de cerámica de fusibles:
Nuestros cuerpos cerámicos de fusibles son adecuados para fusibles de vehículos de nueva energía, fusibles fotovoltaicos, fusibles de almacenamiento de energía, fusibles de bajo voltaje (NH00C, NH00, NH1, NH2, NH3), fusibles de alto voltaje de potencia, etc. Los estándares de cuerpos cerámicos de fusibles son ISO/IEC/BS, etc.

6-Logotipo personalizado: MOQ 10,000piezas/artículo
7-Muestras gratuitas: 1-10piezas permitidas
8-Tiempo de entrega: Pedidos 7-10días, Muestras 20-25días
9-Embalaje de exportación: embalaje independiente protector de algodón perlado en el interior, cartón/palé en el exterior
10-Certificaciones: ISO9001,IATF16949,RoHS,REACH,etc.
11-Capacidad de producción: 10,000,000 piezas/mes

La cerámica electrónica de fusión, también conocida como fusible electrónico (eFuse), es un tipo de dispositivo de protección que se utiliza en los circuitos electrónicos para evitar daños por sobrecorriente o cortocircuitos. Estas son las tecnologías requeridas para fusionar cerámica electrónica:

1- Materiales cerámicos: el cuerpo de un fusible cerámico electrónico suele estar hecho de un material cerámico con alta temperatura y resistencia mecánica, como alúmina o zirconia. El material cerámico también debe tener buenas propiedades de aislamiento eléctrico.

2- Tecnología de película fina: el elemento fusible de un fusible cerámico electrónico suele fabricarse con tecnología de película fina, que consiste en depositar una capa fina de material conductor (p. ej., metal) en la superficie del cuerpo cerámico. Esto permite un control preciso de las características eléctricas del fusible.

Tecnología 3- SMD (dispositivo de montaje en superficie): los fusibles cerámicos electrónicos a menudo se diseñan como componentes SMD, lo que significa que se pueden montar directamente en una placa de circuito impreso (PCB) sin necesidad de componentes de orificio pasante. Esto ahorra espacio y simplifica el proceso de fabricación.

4- Control de circuito integrado (IC): algunos fusibles cerámicos electrónicos avanzados cuentan con circuitos integrados que controlan el funcionamiento del fusible. Esto permite una protección más precisa y flexible, así como funciones como protección contra sobretensiones, detección de cortocircuitos y corrientes de disparo programables.

5- Pruebas y control de calidad: para garantizar la confiabilidad y el rendimiento de los fusibles cerámicos electrónicos, se requieren procesos rigurosos de prueba y control de calidad. Esto incluye la prueba de factores como el tiempo de disparo, la corriente nominal y la resistencia en diferentes condiciones, así como la inspección visual y la medición de las tolerancias dimensionales.

Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd
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Información de contacto: Sra. Tina Tian (gerente de ventas e ingeniera técnica)
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Desde 2010, profesional en contacto y tapa de fusibles EV y PV, barra colectora EV, caja de aluminio de batería de litio de nueva energía, etc. Soluciones de estampado y soldadura de metal.

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