Fusible gorra exterior interna

 

Xiamen Apollo se ha centrado en la investigación, el desarrollo y la producción de fusiones interiores y exteriores durante 20 años . Como la fábrica de origen, proporciona una alta precisión y alta confiabilidad de latón/componentes de fusibles de cobre a los clientes globales con su taller de moho, línea de producción totalmente automática y un estricto sistema de control de calidad {}}Capas interiores de latón para fusibles EV, tapas internas de latón para fusible fotovoltaico, tapas externas de cobre para fusibles EV y tapas externas chapadas en níquel para el fusible fotovoltaico :

 

 

 

1. Capas interiores de latón para EV Fuse (H65/H68 Brass)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Ventajas de material:Hecho deLatón de alta conductividad H65/H68(contenido de cobre mayor o igual al 65%), conductividad mayor o igual a 28%IAC, excelente ductilidad (alargamiento mayor o igual al 15%), adecuada para el estampado de precisión .

 

Artículo	Índice (tome el latón H65 como ejemplo)	Estándar de prueba	Promedio de la industria
Contenido de cobre (CU)	64.5-65.5%	GB/T 5231-2012	62-63% (material H62)
Contenido de plomo (PB)	Menos de o igual al 0.03% (grado de protección ambiental)	ROHS 2.0	0.05-0.08%
Resistencia a la tracción	Mayor o igual a 390MPA (estado duro)	GB/T 2040-2017	350MPA
Dureza de Vickers (HV)	150-180 (estado semi-duro, opcional)	GB/T 4340.1-2009	120-140
Alargamiento	Mayor o igual al 15% (para garantizar la tenacidad del procesamiento)	GB/T 228.1-2010	10-12%

 

1.2 Proceso de producción:Establecimiento de tiras de cobre → Limpieza ultrasónica → Tin Floging o Nickel Fot o plateado plateado → Inspección de calidad → Embalaje y entrega .

1.3 Aplicación:nuevos fusibles de vehículos de energía, fusibles fotovoltaicos y de almacenamiento de energía, fusibles de alimentación, etc. .

 

2. Capas interiores de latón para fusibles PV (latón H65/H68)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Ventajas de material:Latón de alta resistencia de latón H65/H68 (resistencia a la tracción mayor o igual a 400MPa), adecuada para escenarios de alta corriente (corriente nominal 100a+), resistencia a la erosión del arco aumentó en un 30%.

 

2.2 Proceso de producción:Establecimiento de tiras de cobre → Limpieza ultrasónica → Tinaplois o recubrimiento de níquel o plateado plateado (si es necesario) → Inspección de calidad → Embalaje y entrega .

2.3 Aplicación:nuevos fusibles de vehículos de energía, fusibles fotovoltaicos y de almacenamiento de energía, fusibles de alimentación, etc. .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Capa exterior de cobre para EV Fuse (T2Y2 Cobre)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Ventajas de material:T2Y2 Cobre (pureza de cobre mayor o igual a 99 . 9%), conductividad mayor o igual a 98% de IAC, densidad del proceso de forja en frío de hasta 8.9g/cm³, asegurando la resistencia de contacto ultra baja (menor o igual a 0.2MΩ).

 

Proyecto	T2 Cobre (GB/T 2040)	Cobre ordinario (T3)	Latón (H62)	Valor central
Contenido de cobre	Mayor o igual a 99.90%	99.7%	62%	La alta pureza garantiza la conductividad eléctrica (58 ms/m), conductividad térmica (385W/(m · k))
Contenido de oxígeno	Menos de o igual al 0.02%	0.05%	-	Bajo riesgo de fragilidad de oxígeno, adecuado para procesos duros como soldadura y dibujo profundo
Estado (Y2)	Estado semi-hard (HV 80-110)	Estado blando (HV60)	Estado complejo (HV150)	Equilibrio de elasticidad (fuerza de rendimiento 195MPa) y procesabilidad (alargamiento mayor o igual al 20%)
Impurezas totales	Menos de o igual al 0.1%	0.3%	-	Complante de ROHS, sin plomo (PB menor o igual a 0.005%), adecuado para la industria médica

 

Precisión de la cadena de dimensión

 

Parte	Rango de tolerancia	Rugosidad de la superficie (RA)	Herramienta de detección	Comparación de la industria
Diámetro exterior (OD)	± 0.05 mm (IT9)	1.6μm	Proyector	Piezas ordinarias ± 0.1 mm, adecuadas para tubos de cobre de precisión
Espesor de la pared	± 0.08 mm	-	Medidor de espesor ultrasónico	La uniformidad aumentó en un 20%, reduciendo las fugas de soldadura
Ángulo del cono interno	± 1 grado	-	Instrumento de medición de ángulo	Asegúrese de llenar uniforme de soldadura durante la soldadura
Verticalidad de la cara final	Menos de o igual a 0.05 mm/m	-	Regla cuadrada + calibre Feeler	Sesgo anti-asamblea, confiabilidad de sellado ↑ 35%

 

3.2 Proceso de producción:Establecimiento de tiras de cobre → Limpieza ultrasónica → Tin Floging o Nickel Fot o plateado plateado → Inspección de calidad → Embalaje y entrega .

3.3 Aplicación:nuevos fusibles de vehículos de energía, fusibles fotovoltaicos y de almacenamiento de energía, fusibles de alimentación, etc. .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

¿Por qué elegir la tapa exterior de cobre T2Y2?

 

Dimensiones	Nuestras ventajas	Deficiencias competitivas	Beneficios de adquisición
Materiales controlables	T2y2 cobre 99.99% de cobre puro	Cobre reciclado, pureza inestable	CPK de consistencia por lotes mayor o igual a 1.67, reduciendo los costos de inspección de calidad
Flexibilidad de proceso	Admite adelgazamiento y estiramiento (grosor de la pared 0.5-3.0 mm), brida compleja	Solo giro simple	Se adapta a más del 90% de las interfaces de forma especial, acortando el ciclo de apertura del molde del cliente
Respaldo de certificación	Proporcionar rohs, alcance yCertificación IATF16949	Solo certificación ISO básica	La exportación a Europa y Estados Unidos no requiere pruebas adicionales, ahorrando costos de certificación
Optimización de costos	Línea de producción automatizada + producción a gran escala, el precio unitario es un 30% más bajo que las piezas importadas	Producción de taller pequeño, tasa de rendimiento<90%	Tasa de rendimiento 98.5%, reducción de costos ocultos en un 20%

 

4. tapa externa placada de níquel para fusible fotovoltaico

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Ventajas de material:T2y2 cobreSubstrato + placas de plata de superficie (espesor 3-5 μm, específico según los requisitos del cliente), resistencia a alta temperatura de hasta 200 grados, resistencia de contacto menor o igual a 0 . 1MΩ.

 

Artículo	Índice (t2 cobre + 3 μm plateado plateado)	Estándares de la industria fotovoltaica	Comparación con productos competitivos (cobre chapado en estaño)
Contenido de cobre (CU)	Mayor o igual a 99.99% (GB/T 2059-2017 T2 Grado)	IEC 62730 (cobre para conectores fotovoltaicos)	99.5% (grado T3)
Espesor de placa de plata	3-5 μm (uniformidad ± 10%)	UL 486A (requisitos de recubrimiento terminal)	1-2 μm (fácil de usar)
Resistividad de la superficie	Menos de o igual a 0.017μΩ · m (20 grados)	Tüv Resistencia de contacto menor o igual a 0.5MΩ	0.021μΩ·m
Prueba de spray de sal (96h)	Sin decoloración, sin corrosión (ASTM B117)	Requisitos de resistencia a la corrosión al aire libre fotovoltaico 10-}	El óxido blanco aparece en 48h
Resistencia a la oxidación a alta temperatura (200 grados × 1000h)	Aumento de peso menor o igual a 0.5 mg/cm² (JIS H8500)	IEC 61215 (resistencia UV de componentes)	Aumento de peso 2 mg/cm²

 

4.2 Proceso de producción:Establecimiento de tiras de cobre → Limpieza ultrasónica → Tin Floging o Nickel Fot o plateado plateado → Inspección de calidad → Embalaje y entrega .

4.3 Aplicación:nuevos fusibles de vehículos de energía, fusibles fotovoltaicos y de almacenamiento de energía, fusibles de alimentación, etc. .

 

 

 

 

 

 

1. capacidades de fabricación a gran escala
Escala de taller: 12, 000 metros cuadrados de edificios de fábrica de propietarios, equipados con 20 líneas de producción de estampado/encabezado de frío totalmente automático, con una capacidad de producción mensual de más de 50 millones de piezas .
Tecnología de moho: moldes progresivos de alta precisión autodesignados (vida útil de 30 millones de veces+), lo que respalda la prueba rápida en 72 horas .

 

2. Sistema de control de calidad de proceso completo
Equipo de prueba: espectrómetro de fluorescencia de rayos X (análisis de composición de material), proyector (precisión dimensional ± 0 . 01 mm), probador de continuidad de alto voltaje (resistencia a voltaje 5kV).
Calificaciones de certificación:ISO 9001, IATF 16949, ROHS/ReachInforme de cumplimiento .

 

3. tecnología I + D y patentes
Patentes de invención: La Compañía ha aprobado varias certificaciones de sistema de calidad: ISO 9001-2015, IATF16949, ROHS, REACH, etc. .

 

4. casos de clientes
Líderes de la industria: Chint Electric, Schneider, ABB (proveedor de segundo nivel), Huawei Photovoltaic Supporter Supperio .
 

5. ventajas centrales de la fábrica de origen

 

Apoyo técnico	La red troncal técnica de la compañía proviene de Xiamen Hongfa Group, una empresa que cotiza en la lista del mundo (el número uno del mundo en la industria de retransmisión y conmutadores), con más de 30 años de experiencia en la industria eléctrica . no solo puede proporcionar a los clientes fusibles de fusible internos internos, sino que también proporcionan a los clientes soluciones de eficiencia y eficiencia de eficiencia de costo y las últimas tecnologías de la industria de la industria y las últimas tecnologías de la industria de la industria.
Capacidades de personalización	Soporte de la personalización de tamaño/plato/logo no estándar .
Garantía de entrega	1-2 días para muestras gratuitas, 20-30 días para nuevas muestras de moho (incluidos nuevos moldes y nuevas muestras), 15-20 días para pedidos masivos (después de la confirmación y pago de pedidos)

 

 

 

 

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