Tapa de extremo de cobre unida por soldadura de estaño

Nuestro conjunto de tapas de extremo de cobre estañado antiniebla está soldado mediante una tapa exterior y un terminal en forma de L.

1. Las tapas y los contactos están hechos de cobre con una pureza del 99,9%, lo que ofrece propiedades notables como alta resistencia, conductividad eléctrica, resistencia a la fatiga, conductividad térmica y resistencia a la corrosión.

2. Antes de soldar, se deben desengrasar las tapas de los extremos y los terminales de cobre. A continuación, las tapas de los extremos se fijan con un remache y se sueldan. Esto garantiza que la tapa del extremo permanezca firmemente sujeta al eslabón fusible, incluso si el eslabón fusible no está dañado. Se implementa un proceso de soldadura controlado para garantizar que la temperatura y el tiempo sean estables, evitando cualquier recocido de la tapa exterior y la hoja de contacto.

3. El estañado mate ofrece mejores resultados de soldadura y mayor resistencia a la temperatura.
 

Las tapas de los extremos de cobre estañado mate son un componente crucial para garantizar la seguridad y confiabilidad de diversos sistemas eléctricos. Estas tapas de extremo se utilizan principalmente en fusibles de alta capacidad de ruptura, brindando protección para componentes vitales como módulos de batería EV/HEV, almacenamiento de energía eléctrica y módulos de supercondensadores. Están diseñados con una construcción robusta y materiales de alta calidad, junto con un revestimiento avanzado, para soportar aplicaciones exigentes.

El uso de fusibles es de suma importancia en los vehículos de nueva energía, que dependen de corriente continua de alto voltaje. Para garantizar la seguridad de estos sistemas, se implementa protección tanto de alto como de bajo voltaje, con un rango de voltaje típico de 60-1000 VCC dividido en un circuito principal y uno auxiliar. La protección del circuito principal maneja la protección contra sobrecorriente de la batería, la carga y descarga, y el circuito de accionamiento del vehículo, mientras que la protección del circuito auxiliar cubre componentes como el aire acondicionado, el convertidor CC/CC, el PTC, la bomba de aire y el OBC.

Ofrecemos una amplia gama de piezas metálicas para la industria de fusibles EV/PV, incluidos cobre, cobre berilio y latón. Nuestra línea de productos incluye tapas de cobre, cuchillas para fusibles, cuchillas de contacto con el cuerpo cilíndrico, cuchillas para eslabones fusibles NH, tapas de extremo de cobre, tapas exteriores de cobre, accesorios de tapa deslizante de cobre y tapas de extremo de tubería de cobre en varios tamaños. Ya sea que necesite un tamaño o tipo específico de pieza metálica, tenemos la experiencia y los recursos para satisfacer sus necesidades.

1. Nuestra fábrica en China suministra productos directamente con un método de entrega franco fábrica, lo que nos permite transferir un 5% de ganancias a nuestros clientes.

2. Con un plazo de entrega de 10-20 días tanto para muestras como para pedidos masivos, podemos satisfacer las demandas de nuestros clientes.

3. Nuestra empresa tiene una larga historia de asociaciones exitosas con marcas reconocidas como EATON BUSSMANN, MERSEN, ABB, KEMET, BYD y SINOFUSE. Esta experiencia nos permite ofrecer soluciones de ahorro de costes y los últimos avances en tecnología.

4. Nuestro grupo cuenta con sólidas capacidades, que incluyen máquinas de estampación internas, estampadoras y trefiladoras, remachadoras internas, soldadura láser robótica y soldadura fuerte por resistencia con estaño y plata.

Certificación de seguridad:

Todas las tapas de cobre estañadas cumplen con la directiva RoHS de la UE, sin plomo ni halógenos.

Sistema de calidad:

Estamos aprobados con sistemas internacionales de gestión de calidad como IATF16949 e ISO9001.

Nuestras tapas para fusibles estañadas, empaquetadas y entregadas, se pueden almacenar hasta por un año a partir de la fecha indicada en la etiqueta del empaque, bajo las siguientes condiciones:

1. Temperatura: El rango de temperatura ideal es entre -15 grados a +30 grados, sin presencia de condensación.

2. Humedad: La humedad relativa debe ser del 85% o menos.

3. Evite gases corrosivos: Las tapas no deben exponerse a gases corrosivos.

4. Sin polvo visible: No debe haber polvo visible en el área de almacenamiento.

5. Proteger de la luz solar directa: Las gorras no deben exponerse a la luz solar directa.

6. Evite la deformación: No se deben aplicar cargas que puedan causar deformación o degradación del producto.

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