Tapa de extremo de metal de cobre para fusible de convertidor de frecuencia de CC de UPS
Número de modelo: ASWT-F022-1
Material:Cobre
Aplicación: enlace de fusible EV/PV/NH
Plazo de entrega:10-15días después de confirmar las muestras
- Entrega rápida
- Seguro de calidad
- Atención al cliente 24 horas al día, 7 días a la semana
Introducción del producto
Método de prueba para el efecto de calidad de soldadura de la tapa de extremo de metal de cobre para el fusible del convertidor de frecuencia de CC de UPS
1. Inspección de apariencia
Utilice a simple vista o una lupa para observar si hay defectos, como socavados, quemados, penetración incompleta y grietas, etc., y verifique si las dimensiones del accesorio de soldadura de la tapa del extremo de cobre cumplen con los requisitos.
2. Prueba de sellado
Los recipientes o recipientes a presión, como calderas, tuberías, etc., se someterán a la prueba de hermeticidad del accesorio de tapa de extremo de cobre soldado. Hay varios tipos de pruebas de sellado: prueba hidráulica, prueba de presión de aire y prueba de queroseno.
3. Ensayos no destructivos de defectos internos en soldaduras Tapa exterior de cobre
(1) Inspección de penetración La inspección de penetración es un método de inspección no destructivo que utiliza la penetración de penetrantes con tintes fluorescentes o tintes rojos para mostrar rastros de defectos. Comúnmente se utilizan las inspecciones fluorescentes y las inspecciones de coloración.
(2) Inspección de partículas magnéticas La inspección de partículas magnéticas consiste en magnetizar la tapa deslizante de cobre soldada en un fuerte campo magnético, de modo que la línea de fuerza magnética pase a través de la soldadura, y cuando encuentre un defecto en la superficie de la soldadura o cerca de la superficie, se genera una fuga de flujo magnético para atraer el polvo de óxido de hierro magnético disperso en la superficie del accesorio de tapa deslizante de cobre soldado.
(3) Inspección por rayos X Hay dos tipos de inspección por rayos X e inspección por rayos Y. Cuando el rayo pasa a través de la tapa exterior de cobre de soldadura inspeccionada, si hay un defecto, la atenuación del rayo que pasa a través del defecto es pequeña, por lo que la película fotosensible en la parte posterior de la soldadura es más fuerte. o rayas.
(4) Inspección ultrasónica La inspección ultrasónica utiliza el principio de que la energía ultrasónica se propaga dentro del metal, y el principio de reflexión y refracción ocurre cuando se encuentra la interfaz de los dos medios para inspeccionar los defectos internos de la placa de extremo de cobre soldada.
No. | Elementos | Descripción |
1 | Tecnologías y equipos de procesamiento | 1. Estampado; 2. Hidráulico; 3. Punzonado rojo; 4.Mecanizado; 5. Remachado; 6. Soldadura; 7. Corte por láser; 8. Punzonado CNC; 9. Doblado; 10. Equipos de galvanoplastia, etc. |
2 | Varias tecnologías de soldadura | 1. Soldadura de horno de túnel de alta temperatura (soldadura de estaño); 2. Resistencia a la soldadura fuerte de estaño/plata; 3.Soldadura láser; 4.Soldadura por arco de argón; 5. Soldadura TIG, etc. |
3 | Profesional en | Nuevas soluciones de estampación y soldadura de fusibles y barras colectoras de condensadores de energía con materiales de cobre/latón/aluminio/acero. |
7 | Excelente Servicio Técnico | 1.Soporte 24 horas 365 días; 2.Experiencias exitosas de más de 15 años en la industria de los mejores y más famosos clientes de China; 3. No solo productos calificados y precios competitivos, sino también soluciones tecnológicas avanzadas/de mantenimiento. |
GARANTÍA DE CALIDAD
Siempre sentimos que todo el éxito de nuestra empresa está directamente relacionado con la calidad de los productos que ofrecemos. La garantía de calidad se basa en una estricta selección de materias primas, un control constante del proceso y una estricta inspección de los envíos. Nuestras tapas de extremo y terminales de fusibles cumplen con los más altos requisitos de calidad según lo estipulado en las pautas ISO9001, IATF16949, SGS y nuestro estricto sistema de control de calidad.
Con experiencia en más de 10 tipos de tecnología de soldadura, como soldadura láser, soldadura por resistencia, soldadura fuerte, soldadura por microarco, soldadura por subarc. Soldadura TIG. Apoyamos un servicio integral que va desde el diseño de troqueles, la fabricación de prototipos, la producción en masa para todo tipo de tapas de extremos de cobre, tapas internas, terminales de fusibles, contactos de fusibles.
Sr. Terry Young (Gerente de mercado)
Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd
Componentes electrónicos de Apolo (Xiamen) Co., Ltd
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Correo electrónico: terry@stamping-welding.com, Web: www.stamping-welding.com, www.china-electronic-components.com
Desde 2010, profesional en barras colectoras EV y barras colectoras laminadas, contactos y tapas de fusibles EV y PV, carcasas de aluminio para baterías de potencia, latas de acero y aluminio para condensadores de potencia, etc. ¡Soluciones de estampado y soldadura!
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