Caja de batería de aluminio fabricada mediante estampado de embutición profunda
La caja de batería de aluminio fabricada mediante estampado por embutición profunda es un recinto para dispositivo de almacenamiento de energía formado al dar forma continua a láminas de aluminio a través de moldes. Su estructura integral ofrece un sellado extremadamente fuerte, con un error de espesor de pared uniforme menor o igual a 0,03 mm. La resistencia al impacto es un 40% mayor que la de los gabinetes empalmados, al mismo tiempo que cuenta con las ventajas del aluminio de ligereza y buena disipación de calor. Ampliamente aplicable a baterías de vehículos de nueva energía y sistemas de almacenamiento de energía, nuestra empresa domina la tecnología central de embutición profunda de múltiples estaciones, capaz de personalizar cavidades complejas. Superando pruebas de niebla salina de 1000 horas, garantizamos la seguridad y eficiencia energética de sus baterías.
- Entrega rápida
- Seguro de calidad
- Atención al cliente 24 horas al día, 7 días a la semana
Introducción del producto
Rendimiento principal y ventajas
1.Capacidad de formación excepcional e integridad estructural.
Utilizando una aleación de aluminio 3003-H14, se emplea embutición profunda para lograr cavidades complejas con una relación profundidad-a diámetro mayor o igual a 2,0 en una sola pieza, lo que elimina las costuras de soldadura y mejora el rendimiento del sellado en un 60 %, evitando fugas de electrolito.
2.Equilibrio de peso ligero y alta resistencia
Densidad de 2,7 g/cm³, lo que reduce el peso en más del 40 % en comparación con la carcasa de acero, resistencia a la tracción de 110-145 MPa en estado H14, pasó pruebas de caída desde 1,5 m o más y pruebas de compresión de 100 kN o más, logrando un equilibrio entre peso ligero y seguridad.
3.Excelente resistencia a la corrosión y adaptabilidad ambiental.
Con un contenido de 1,2 % a 1,8 % de manganeso, forma una película de óxido natural que proporciona una resistencia base a la niebla salina de 500 horas. Después de la anodización, su resistencia a la corrosión del electrolito mejora tres veces, lo que es adecuado para condiciones de operación complejas que oscilan entre -40 grados y 85 grados.
4.Rendimiento de gestión térmica de alta-eficiencia
La conductividad térmica de 155 W/(m·K), combinada con estructuras de paredes delgadas-que varían de 0,8 a 3 mm, reduce la resistencia térmica en un 25 %, manteniendo una diferencia de temperatura menor o igual a 5 grados en toda la celda, extendiendo así la vida útil de la batería.
5.Rendimiento de blindaje electromagnético
La carcasa de aleación de aluminio tiene un excelente rendimiento de blindaje electromagnético, bloqueando eficazmente la interferencia electromagnética externa, protegiendo el BMS del funcionamiento normal y al mismo tiempo reduciendo la radiación electromagnética emitida por la batería.

Procesos de fabricación avanzados
| Moldes de precisión y conformado. | Moldes personalizados que utilizan tecnología CAD/CAM para lograr una formación de cavidades con una relación de profundidad-a-diámetro mayor o igual a 2,5, con una tolerancia de espesor de pared de ±0,03 mm. |
| Producción de estampado inteligente |
Estampado continuo con múltiples estaciones, velocidad servocontrolada de 50 a 100 mm/s, capacidad de producción de 60 piezas por minuto y tasa de adelgazamiento del material inferior al 12 %. |
| Tratamiento superficial integrado | Después de su formación, se somete a un anodizado automático, con un espesor de película de 15 a 25 micrómetros, y pasa la prueba de niebla salina durante más de 1000 horas. |
| Lubricación precisa | Lubricante nano-a base de agua, coeficiente de fricción inferior o igual a 0,15, combinado con control de temperatura del molde de 60 a 80 grados para una conformación estable. |
| Inspección de calidad del proceso completo- | Después de su formación, se somete a un anodizado automático, con un espesor de película de 15 a 25 micrómetros, y pasa la prueba de niebla salina durante más de 1000 horas. |

Campos de aplicación
Caja de batería de aluminiofabricados mediante estampado por embutición profunda, conocidos por su peso ligero, alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión, se utilizan ampliamente en diversos campos. En el sector de vehículos de nuevas energías son compatibles con packs de baterías ternarias de litio y fosfato de hierro y litio. En el caso de los sistemas de almacenamiento de energía, cubren aplicaciones tanto comerciales como residenciales. También se utilizan en baterías de energía para barcos eléctricos y tránsito ferroviario. Además, sirven como alojamiento para unidades portátiles de almacenamiento de energía, satisfaciendo necesidades de movilidad, y para recintos de energía de emergencia de vehículos especiales, garantizando la estabilidad en condiciones extremas.

Las ventajas competitivas de nuestra empresa.
Garantía de Calidad y Certificación
Garantía de calidad y certificación: los productos están certificados por estándares internacionales autorizados como ISO 9001 e IATF 16949. Se implementa una inspección de calidad del proceso completo-desde la entrada de la materia prima hasta la entrega del producto terminado, equipado con equipos de detección precisos como detectores de fugas de espectrometría de masas de helio para garantizar una tasa de calificación estable de más del 99 %, lo que brinda una garantía sólida para la seguridad de la batería.
Capacidad de personalización y servicios.
Posee sólidas capacidades de personalización, capaz de lograr una personalización multi-dimensional según las necesidades del cliente, incluida la estructura, el tamaño y el tratamiento de la superficie, brindando soluciones en 72 horas, con un equipo técnico profesional que realiza un seguimiento durante todo el proceso, ofreciendo servicios integrales desde el diseño hasta el soporte postventa-.
Rentabilidad-y ventajas de la cadena de suministro
Al aprovechar la producción a gran-escala y los procesos eficientes, los costos de los productos se reducen en un 15 % en comparación con sus pares; Equipados con un sistema de cadena de suministro maduro y estable, tenemos una profunda cooperación con múltiples proveedores de alta-calidad, lo que garantiza un suministro constante de materias primas y acorta los ciclos de entrega en un 30 %, creando así un mayor valor para los clientes.
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