Caja y cubierta de batería

 

Xiamen Apollo se centra en la investigación, el desarrollo y la producción de estuches y cubiertas para baterías. Nuestras principales líneas de productos incluyenCaja de aluminio para batería de litio cuadrada para vehículos de nueva energía, caja de aluminio para batería de litio cuadrada para almacenamiento de nueva energía, placa de cubierta de batería y caja cilíndrica de acero inoxidable.Prestamos servicios a industrias como la de energía eléctrica, nuevas energías, tránsito ferroviario, fabricación de equipos industriales e infraestructura de centros de datos. Con nuestras principales fortalezas en alta conductividad, fuerte resistencia a la corrosión y capacidades de servicio personalizadas, ofrecemos constantemente soluciones de sistemas de conexión eléctrica seguras, confiables, eficientes y-que ahorran energía a clientes de todo el mundo.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Caja de aluminio con batería de litio cuadrada para vehículos de nueva energía

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Descripción general del producto

 

Caja de aluminio de batería de litio cuadrada para vehículos de nueva energía
Proceso de trefilado de aleación de aluminio de alta-resistencia (espesor de 0,8 a 1,2 mm)
Adecuado para diseño de plataforma de alto voltaje de 800 V.
Clasificación de impermeabilidad IP67/IP69K
Diseño de estructura de conductividad térmica de refrigeración líquida integrada

 

Nuevo Caja de aluminio de batería de litio cuadrada de almacenamiento
Admite diseño modular de 24 V/48 V/120 V
La capacidad cubre 50Ah-314Ah (personalizable)
Estructura de protección de aislamiento multi-capa
Adecuado para un amplio rango de temperatura de -30 grados a 55 grados

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2 Ventaja principal

 

Alta seguridad:Diseño de válvula-incorporada a prueba de explosiones-, alivio automático de presión cuando la presión excede el límite, para evitar el riesgo de explosión.
Fuerte adaptabilidad:Admite un tamaño personalizado (grosor de 0,8 a 3 mm, relación de aspecto flexible), adecuado para paquetes de baterías de vehículos de nueva energía y sistemas de almacenamiento de energía.
Respetuoso con el medio ambiente y reciclable:La tasa de recuperación de la carcasa de aluminio supera el 90%, en línea conCertificación RoHS/REACH.

 

1.3 Matriz de ventajas tecnológicas
 

Dimensión	Vehículo de nueva energía	Almacenamiento de energía
Desempeño de seguridad	La acupuntura no dispara. Protección contra sobrecarga	Certificación UL1973 Sistema de alerta térmica de fuga
Ciclo de vida	4000 veces (80% DOD)	6000 veces (80% DOD)
Densidad de energía	160Wh/kg	140Wh/kg
Capacidad de carga rápida	Capacidad de carga rápida 3C	Capacidad de carga rápida 1C
Diseño ligero	40% menos peso que una carcasa de acero	Estructura de aleta optimizada

 

1.4 Aspectos destacados del proceso de fabricación
1. Tecnología de moldeo de precisión
Equipo de trefilado hidráulico de 6000 toneladas.

Control de uniformidad del espesor de pared de 0,05 mm.
Precisión de flexión CNC ±0,1 mm

 

2. Proceso de tratamiento de superficies
Anodizado duro (espesor de película 15-25 μm)
Revestimiento electroforético respetuoso con el medio ambiente (prueba de niebla salina > 1000 h)
Sistema de seguimiento de códigos QR con grabado láser

 

1.5 Tipo de subdivisión
Carcasa plana de aluminio para vehículos de nueva energía: grosor inferior o igual a 2 mm, adecuada para la tecnología CTP (Cell to Pack), mejora la utilización del espacio en un 15 %.+. - Carcasa de aluminio para almacenamiento de energía ancha y gruesa: grosor de pared superior o igual a 2,5 mm, admite celdas de gran capacidad- de más de 155 Ah, se adapta a un entorno de temperatura de entre -20 y 60 grados de ancho.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Placa de la cubierta de la batería

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Componentes clave
Sustrato y tratamiento
Aleación de aluminio (3003/5052): densidad 2,7 g/cm³, resistencia a la tracción 180- 240MPa, alargamiento mayor o igual al 12%;
Sellado: profundidad de soldadura láser 0,5-1,2 mm, tasa de detección de fugas de helio inferior o igual a 5×10⁻¹⁰ Pa·m³/s, resistencia de contacto inferior o igual a 0,3 mΩ (IEC 60404).

Estructura de seguridad
Presión de rotura de la válvula-a prueba de explosiones 0.4- 1.5MPa (precisión ajustable ±5%), resistencia a la temperatura del anillo de aislamiento -50 grados ~150 grados (UL94 V-0).

Clavo de sellado: soldadura por puntos láser + proceso de soldadura de anillos, estanqueidad al aire de 1×10⁻⁹ Pa·m³/s.
Válvula-a prueba de explosiones: tecnología de soldadura láser continua, control preciso de la presión de explosión (1.2- 1.5MPa).
Polo: material niquelado-de aluminio/cobre, compatible con diseño de oreja multi-polo, resistencia interna inferior o igual a 0,5 mΩ.
 

2.2 Fortalezas centrales
Desempeño de seguridad
Diseño-a prueba de explosiones: película-a prueba de explosiones-integrada o válvula de alivio de presión. Cuando la presión interna de la batería aumenta de forma anormal, la presión se puede liberar rápidamente para evitar el riesgo de explosión.
Proceso de sellado: se utiliza soldadura láser, soldadura por resistencia y otras tecnologías de soldadura de precisión para garantizar una conexión perfecta entre la carcasa y la placa de cubierta para evitar fugas de electrolito.
Protección de aislamiento: Mediante el diseño de un tablero aislante de plástico o un revestimiento aislante, la celda de la batería está aislada del entorno externo para evitar un cortocircuito.

 

2.3 Parámetro técnico
Control de resistencia interna: menor o igual a 5 mΩ (nivel líder en la industria-), para garantizar la eficiencia de transmisión de energía de la batería.
Resistencia a la corrosión: Mediante prueba de punto azul, prueba de niebla salina y adaptación a un entorno complejo.
Certificación de protección ambiental: de acuerdo con ROHS, REACH y otras normas internacionales, los materiales se pueden reciclar.

 

tipo de material	Control de composición	Ventaja de características	Escenarios de aplicación
Aleación de aluminio (6061-T6)	Si Menor o igual a 0,6%, Mg 0,8-1,2%	ligero (densidad 2,7 g/cm³), resistencia 275 MPa	Batería de energía automotriz
Compuesto	Aleación de aluminio + PPO	Aislamiento + resistencia al impacto (resistencia al impacto con muescas 25 kJ/m²)	Entorno de alta vibración para herramientas eléctricas

 

2.4 Producción y tecnología
Tecnología clave
Estampado: punzonadora de alta velocidad 80-200T (precisión JIS 1), vida útil continua del troquel mayor o igual a 8 millones de veces, tolerancia dimensional ±0,015 mm (CPK mayor o igual a 1,67);
Soldadura: láser de fibra de 3000 W (longitud de onda 1064 nm), relación profundidad-ancho de soldadura 4:1, velocidad de soldadura 120 mm/s, rendimiento mayor o igual al 99,8 %;
Prueba: precisión de la prueba de rayos X de 0,02 mm (ASTM E94), prueba de estanqueidad al aire 0.3- 2.0MPa (fuga inferior o igual a 0,05 cc/min), cobertura total de la prueba del 100 %.

 

2.5 Aspectos técnicos destacados
Producción automática: equipo rotativo de doble-estación, eficiencia de soldadura 1,7s/pieza, rendimiento mayor o igual al 99,5%.
Verificación de confiabilidad: IP67 a prueba de agua, prueba de niebla salina (500 h sin corrosión), prueba de vibración (20 Hz ~ 2000 Hz).
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Caja cilíndrica de acero inoxidable

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Características del producto
Rendimiento de materiales:acero inoxidable 304/316, resistencia a la tracción mayor o igual a 520 MPa, capacidad de compresión de hasta 500 kg/cm².
Diseño de estructura: Con válvula de seguridad-antiexplosión, soportes 18650/21700/26650 y otros modelos estandarizados, aptos para líneas de producción automatizadas.

3.2 Diseño de estructura de precisión
Tolerancia del espesor de la pared ±0,05 mm, error de redondez menor o igual a 0,1 mm, tolerancia de longitud ±0,15 mm (según la clase GB/T1804-m)
Admite personalización no-estándar: diámetro Φ10-2000 mm, longitud L inferior o igual a 6 m, con brida/rosca/ranura de soldadura y otras estructuras especiales

 

3.3 Parámetros técnicos y ventajas de rendimiento.

 

sistema de materiales

tipo de material	Control de componentes	Ventaja de características	Escenarios de aplicación
SUS304	Cr Mayor o igual al 18%, Ni Mayor o igual al 8%	Resistencia a la corrosión (prueba de niebla salina 1000h sin óxido)	Entorno industrial convencional
SUS316L	Mo Mayor o igual al 2%, diseño bajo en carbono	Resistente a la corrosión por iones de cloruro (aplicable al ambiente de agua de mar)	Equipos marinos, contenedores de productos químicos.
SUS444	Tratamiento de estabilización de Ti.	Resistente a la oxidación a altas temperaturas (menor o igual a 600 grados)	Caldera, sensor de alta temperatura

 

3.4 Parámetro del proceso
Precisión del rumbo en frío: coaxialidad menor o igual a 0,02 mm (detección de tres coordenadas)
Soldadura láser: profundidad de penetración 0,8-1,2 mm, ancho de soldadura 0,3-0,5 mm (con diagrama de distribución de energía)
Tratamiento superficial: espesor de capa de niquelado 5-8μm (prueba de adherencia grado 0)

3.5 Ventajas de la aplicación
Alta consistencia: el proceso de bobinado está maduro, la precisión de corte del corte polar es de ±5 μm y la vida útil de la batería es más de 2000 veces.
Buena disipación de calor: la superficie de la estructura cilíndrica es grande y la eficiencia de disipación de calor del PACK es un 20% mayor que la de la batería cuadrada.
Adaptación de escenarios: Adecuado para herramientas eléctricas (descarga de 30 °C), drones (alta velocidad), almacenamiento de energía en el hogar (larga vida).
 

Tipo	Ventaja principal	Aplicación típica
Carcasa de aluminio cuadrada	Peso ligero y alta densidad de energía.	Vehículos de nueva energía, centrales eléctricas de almacenamiento de energía.
Carcasa cilíndrica de acero inoxidable.	Alta seguridad, estandarización y fácil mantenimiento.	Herramientas eléctricas, electrónica de consumo y fuente de alimentación de respaldo.
Carcasa de aluminio para almacenamiento de energía.	Amplio rango de temperatura, gran capacidad, larga vida útil	Almacenamiento de energía industrial y comercial, almacenamiento de energía doméstico.

 

 

 

 

 

 

 

1. Fuerza de la colectivización: una base industrial estable
Capital y capacidad de producción: Con un capital registrado de 120 millones de yuanes, ha establecido modernas bases de producción en Xiamen y Ningbo, con una capacidad de producción anual total de 8.000 toneladas de piezas metálicas (tasa de utilización de equipos del 92%) y puede realizar pedidos de 100.000 piezas de conectores fotovoltaicos y 500.000 piezas de núcleos de relé al mismo tiempo.

2. Servicio global: red de respuesta en tiempo cero-
Diseño localizado: Establezca cuatro sucursales regionales en España (Europa), Irán (Medio Oriente), India/Malasia (Sudeste Asiático) y Japón (Noreste Asiático).

3. Genes técnicos: de la capacidad del líder para reducir costes
Antecedentes del equipo: el 60% de los miembros del equipo técnico principal son de Xiamen Hongfa (el primer relevo del mundo), con una experiencia promedio en la industria de 28 años, y han optimizado la estructura de la cuchilla de contacto para ABB, reduciendo el costo en un 12% mientras se mantiene la fuerza.

4. Garantía de calidad: el compromiso tranquilizador con los estándares de calidad-automotriz
Control de procesos:
CPK de soldadura por robot Mayor o igual a 1,67 (con informe de calidad del tercer trimestre de 2024)
100% detección de defectos de soldadura (doble inspección UT MT, hasta GB/T 11345 nivel II).

 

5. Endoso de Certificación
La empresa ha superado diversas certificaciones de sistemas de calidad: ISO9001-2015, IATF16949, ROHS, REACH, etc.

 

 

 

 

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