Tapa de contacto de cobre para soldadura por resistencia para fusible EV

1-Nombre del producto: Tapa de contacto de cobre para soldadura por resistencia para fusible EV
2-Material de base:
(1) Piezas estampadas de cobre rojo: 99,99% cobre T2Y2 (SECu/C1100), %IACS mayor o igual a 97, HV: 80~110s;
(2) Piezas estampadas de latón: 65 % latón H65 (CuZn36/C2700), resistencia a la tracción σb MPa mayor o igual a 440

 

3-Tratamientos superficiales:
(1) Chapado en plata
(2) Estañado brillante
(3) Estañado antiniebla sin plomo
(4) niquelado
(5) Limpieza ultrasónica

 

4-Procesos tecnológicos:
(1) Estampado
(2) Estiramiento
(3) Remachado
(4) Revestimiento
(5) Soldadura con estaño
(6) Soldadura de plata
(7) Soldadura láser
(8) Soldadura por resistencia

 

5-Muestras gratuitas: se permiten 10-50piezas
6-Plazo de entrega: pedidos 7-10días, muestras 20-25días (incluida la producción de herramientas/troqueles de piezas estampadas de cobre);
7-Embalaje: plástico por dentro y cartón/palé por fuera
8-Certificaciones: ISO9001, IATF16949, RoHS, REACH, etc.
9-Capacidad de producción: 50,000,000 unidades/mes
10-Aplicaciones: fusible fotovoltaico, fusible EV, fusible PDU, fusible de almacenamiento de energía, enlaces de CC de UPS, fusible NH, fusible BS, fusible rápido, etc.

 

 

Aplicación de la soldadura por puntos por resistencia en fusibles para vehículos de nueva energía
La soldadura por puntos por resistencia es un proceso de unión de metales de uso común, especialmente adecuado para la producción de fusibles para vehículos de nueva energía. Este artículo se centrará en el principio de funcionamiento de la soldadura por puntos por resistencia, su proceso de producción en la fabricación de fusibles, sus ventajas y su aplicación en vehículos de nueva energía.

 

1- Principio de soldadura por puntos por resistencia:
La soldadura por puntos por resistencia utiliza el calor generado por la corriente que pasa a través de las piezas de trabajo para fundirlas y unirlas. En la producción de fusibles, se utiliza comúnmente para conectar componentes como el contacto de cobre del fusible, la tapa de cobre del fusible, el contacto del terminal y el terminal del fusible.

 

2- Proceso de producción de soldadura por puntos por resistencia:

(2.1) Preparación:

Prepare el equipo de soldadura, incluida la máquina de soldar, los electrodos y el sistema de control de corriente.
Prepare materiales de soldadura, generalmente soldadura u otros materiales de soldadura adecuados.

 

(2.2) Tratamiento superficial:

Limpie y trate las superficies de las piezas de soldadura para asegurarse de que estén libres de aceite, óxido y otras impurezas.
Posicionar y fijar las piezas a soldar para posteriores operaciones de soldadura.

 

(2.3) Operación de soldadura:

Coloque las piezas de soldadura en la posición adecuada para garantizar que la corriente pueda fluir a través de los puntos de conexión deseados.
Calentar las piezas a soldar con corriente para fundirlas localmente y formar juntas de soldadura.
Controle el tiempo de soldadura y la intensidad de la corriente para garantizar la calidad y estabilidad de la soldadura.

 

(2.4) Inspección de calidad:

Inspeccione la apariencia y la calidad de la soldadura de las piezas terminadas para garantizar que las uniones soldadas sean firmes y confiables.
Ventajas de la soldadura por puntos por resistencia:

Alta eficiencia: el proceso de soldadura por puntos por resistencia es rápido, lo que mejora significativamente la eficiencia de producción.
Buena calidad de soldadura: las juntas de soldadura por puntos de resistencia son fuertes y confiables, resistentes al aflojamiento o la fractura.
Alto grado de automatización: la soldadura por puntos por resistencia se puede combinar con líneas de producción automatizadas para lograr inteligencia y automatización de la producción.

 

3- Aplicación de la soldadura por puntos por resistencia en vehículos de nueva energía:
En la producción de fusibles para vehículos de nueva energía, la soldadura por puntos de resistencia se utiliza ampliamente para conectar componentes como el contacto de cobre del fusible, la tapa de cobre del fusible, el contacto del terminal y el terminal del fusible, lo que garantiza su confiabilidad y seguridad en entornos de alta presión y alta temperatura.

La soldadura por puntos por resistencia, como proceso de unión de metales eficiente y fiable, desempeña un papel importante en la producción de fusibles para vehículos de nueva energía. Al controlar con precisión los parámetros de soldadura y la inspección de calidad, garantiza la producción de fusibles con calidad estable y rendimiento confiable, lo que garantiza el funcionamiento seguro de vehículos de nueva energía.

 

Información del contacto:
Sra. Tina Tian (Gerente de ventas e ingeniera de tecnología)
Xiamen Apollo estampado soldadura Technology Co., Ltd
Componentes electrónicos Apollo (Xiamen) Co., Ltd

Dirección: No.2, Chengyi North Road, Jimei Software Park, distrito de Jimei, ciudad de Xiamen, provincia de Fujian, China, 361022
Multitud/WhatsApp/WeChat: 0086-15985814329
Email: tina@stamping-welding.com
Web: www.stamping-welding.com, www.china-electronic-components.com

Desde 2010, profesional en soluciones de soldadura y estampado de metales para fusibles, baterías, condensadores, relés, interruptores, etc. de energía eléctrica nueva para vehículos eléctricos y fotovoltaicos.

 

 

La aplicación de soldadura por resistencia en los fusibles de vehículos de nueva energía es crucial, especialmente en la conexión de componentes como el contacto de cobre del fusible, la tapa de cobre del fusible, el contacto del terminal y el terminal del fusible. A continuación se explica detalladamente las ventajas y aplicaciones de la soldadura por resistencia en estos componentes metálicos:

 

1. Conexión eficiente: La soldadura por resistencia proporciona un método eficiente al aplicar corriente y presión entre componentes metálicos para unirlos firmemente. Este método no solo ofrece alta velocidad sino que también permite completar rápidamente la soldadura, mejorando así la eficiencia de la producción.

 

2. Confiabilidad: Las uniones soldadas producidas mediante soldadura por resistencia generalmente exhiben alta resistencia y confiabilidad. En los fusibles de vehículos de nueva energía, mantener conexiones sólidas entre contactos, tapas, contactos terminales y terminales es vital para garantizar un funcionamiento confiable en condiciones de alto voltaje, temperatura y corriente.

 

3. Ahorro de costos: en comparación con los métodos de soldadura tradicionales, la soldadura por resistencia a menudo reduce los costos de producción. Debido a su eficiencia y confiabilidad, la soldadura por resistencia minimiza las tasas de desperdicio y los costos de mantenimiento, ahorrando tiempo y dinero a los fabricantes. Amplia aplicabilidad: la soldadura por resistencia es adecuada para conectar diversos materiales y formas metálicas, incluidos cobre, aluminio, acero, etc. En los fusibles de vehículos de nueva energía, donde intervienen diferentes materiales y formas de componentes metálicos, la soldadura por resistencia ofrece una solución flexible y confiable. solución.

 

4. En resumen, la soldadura por resistencia ofrece numerosas ventajas en los fusibles de vehículos de nueva energía, incluida una conexión eficiente, alta confiabilidad, ahorro de costos y amplia aplicabilidad. Esto convierte la soldadura por resistencia en un proceso indispensable e imprescindible en la fabricación de vehículos de nuevas energías.

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