Cape de contacto de cobre de EV Fuse

 

1- Nombre de los productos: EV Fuse Copper Contact Cap
2-Material base:
(1) Piezas de estampado de cobre rojo: 99.99 % de cobre T2Y2 (SECU/C1100), % IAC mayor o igual a 97, HV: 80 ~ 110s;
(2) Piezas de estampado de latón: 65% de latón H65 (CuZN36/C2700), resistencia a la tracción dσb MPA mayor o igual a 440

 

3-Tratamientos superficiales:
(1) Plata plateada
(2) enchapado de lata brillante
(3) Capeizo de lata de niebla sin plomo
(4) chapado en níquel
(5) Limpieza ultrasónica

 

4-Procesos tecnológicos:
(1) Stamping
(2) estiramiento
(3) remachado
(4) enchapado
(5) Soldadura de estaño
(6) Silver Broing
(7) Soldadura por láser
(8) Soldadura por resistencia

 

5- muestras gratuitas: 10-50 PCS está permitido
6- Tiempo de entrega: órdenes 7-10 días, muestras 20-25 días (incluida la producción de herramientas/died de la parte estampada de cobre);
7- Embalaje: plástico interior y cartón/paleta afuera
8- certificaciones: ISO9001, IATF16949, ROHS, CUANTA, etc. .
9- Capacidad de producción: 50, 000, 000 PCS/mes
10- Aplicaciones: PV Fuse, EV Fuse, PDU Fuse, Energy Storage Fuse, UPS DC Links, NH Fuse, BS Fuse, Fast Fuse, etc. .

 

 

Proceso de producción de nuevo fusible de energía Captura de cobre y contacto de cobre
1- proceso de estampado
(1.1) Preparación de material:

El material de cobre de alta calidad se utiliza para garantizar que cumpla con los requisitos de producción y los estándares de productos .
El material de cobre para la tapa de cobre fusible, el contacto de cobre de fusibles y el terminal de cobre fusible deben cumplir con los requisitos específicos de composición química y rendimiento mecánico .

 

(1.2) Diseño y fabricación de moho:

Diseño y fabricación de estampado muere de acuerdo con los requisitos de diseño del producto .
Los moldes deben tener alta precisión y estabilidad para garantizar la producción de límites y contactos que cumplan con los requisitos dimensionales .

 

(1.3) Formación de estampado:

Coloque el material de cobre en la prensa y forme el uso de los moldes .
Simplemente la tapa de cobre del fusible para crear una estructura de tapa adecuada para el fusible .
Stamp al contacto de cobre fusible para crear una estructura de contacto conductora .

 

(1.4) Posicionamiento e inspección:

Asegure un posicionamiento de moho preciso durante el estampado para evitar desviaciones dimensionales o distorsión de forma .
Inspeccione los límites y los contactos estampados en busca de dimensiones y apariencia para garantizar que su calidad cumpla con los requisitos .

 

2- Proceso de soldadura
(2.1) Preparación:

Prepare equipos de soldadura, incluyendo horno de soldadura, mesa de soldadura, alambre de soldadura, etc. .
Se requiere preparación adicional de materiales de soldadura para la producción de Fuse Copper Terminal .

 

(2.2) Tratamiento de superficie:

Limpie las superficies de tapas, contactos y terminales para garantizar que no hay aceite, óxido u otras impurezas .
Pulir las tapas y los contactos para mejorar la planitud de la superficie y la limpieza para soldar .

 

(2.3) Operación de soldadura:

Coloque el terminal de cobre fusible en la ubicación específica en la tapa y fijelo usando soldadura .
Asegure la temperatura adecuada y el control del tiempo de soldadura durante el proceso de soldadura para evitar sobrecalentamiento o soldadura inadecuada .

 

(2.4) Control de calidad:

Inspeccione la apariencia y la fuerza de soldadura de los componentes soldados para garantizar que la calidad de la soldadura cumpla con los requisitos estándar .
Ajuste de inmediato y aborde cualquier problema que surja durante el proceso de soldadura para garantizar la calidad y estabilidad del producto .

 

 

Información del contacto:
MS . Tina Tian (Gerente de Ventas e Ingeniero de Tecnología)
Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co ., Ltd
Apollo Electronic Components (Xiamen) Co ., Ltd

Agregar: No .2, Chengyi North Road, Jimei Software Park, Distrito Jimei, Ciudad de Xiamen, Provincia de Fujian, China, 361022
Mob/whatsapp/wechat: 0086-15985814329
Correo electrónico: tina@stamping-welding.com
Web: www . Stamping-Welding . com, www . China-Electronic-Components . com

Desde 2010, soluciones profesionales de estampado de metales y soldadura para nuevos EV y fusible fotovoltaico, batería, capactora, relé, interruptor, etc.

 

El proceso de producción para la tapa de cobre y el contacto de cobre del nuevo fusible de energía implica los siguientes pasos clave:

Preparación del material: seleccione Materiales de cobre de alta calidad como materias primas para fabricar la tapa y el contacto .
Procesamiento y formación: Use la tecnología de estampado para procesar los materiales de cobre en la forma inicial de la tapa y el contacto .
Mecanizado de precisión: Emplee el equipo de mecanizado CNC para la máquina de precisión de la tapa y el contacto, asegurando la precisión dimensional y la calidad de la superficie .
Tratamiento de la superficie: Realice tratamientos superficiales como pulir, abarrotes de arena o electroplacación en la tapa y contacto para mejorar su apariencia y resistencia a la corrosión .
Ensamblaje: ensamble la tapa y el contacto con otros componentes de fusibles para garantizar el ajuste y el cumplimiento adecuados de los requisitos de diseño .

A través de estos procesos de producción, se pueden fabricar eficientemente las nuevas tapas y contactos confiables y confiables de fusibles de energía .

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