Portafusibles Cobre T2Y2

El contacto de la base electrónica para el enchufe de bajada está fabricado con una lámina de cobre rojo de alta calidad. El enchufe inferior está diseñado para ser más largo que el enchufe superior debido al uso de una lámina T2 con un grosor de 2,5 mm. Nuestro proceso de fabricación incluye torsión, punzonado, formado y roscado, todo realizado en un solo molde, lo que da como resultado tamaños consistentes y una alta eficiencia de producción.

Por lo general, se utilizan dos enchufes en tándem, un enchufe superior y un enchufe inferior, con ligeras diferencias de tamaño. Estos enchufes se utilizan junto con el fusible marrón eléctrico de porcelana, que se conecta al alimentador de entrada de los transformadores de distribución o las líneas de distribución. Su función principal es proteger los transformadores o las líneas de cortocircuitos, sobrecargas y corrientes de conmutación.

Nuestro enchufe de bajada y contacto de base están diseñados para brindar durabilidad y confiabilidad, lo que garantiza un rendimiento óptimo en entornos exigentes. Nuestras estrictas medidas de control de calidad y procesos de producción eficientes nos convierten en una opción confiable para los enchufes de alta calidad utilizados en los sistemas de distribución eléctrica.

Nuestra empresa cuenta con un equipo de diseño de moldes competente y experimentado que es capaz de completar diseños de moldes en aproximadamente 25-30 días. Nuestras capacidades internas de fabricación de moldes nos permiten mantener el control sobre todo el proceso, asegurando la entrega oportuna de moldes para cumplir con nuestros requisitos de producción.

Para la pieza del casquillo, utilizamos acero de tungsteno importado como material de herramientas. El acero de tungsteno posee propiedades excepcionales, como alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia, tenacidad, resistencia al calor y resistencia a la corrosión. Mantiene su alta dureza incluso a temperaturas de hasta 500 grados y mantiene su dureza a 1000 grados, lo que lo hace ideal para moldes utilizados en procesos de producción de alta temperatura.

En comparación con los moldes de acero tradicionales, los moldes de acero de tungsteno tienen una vida útil impresionantemente larga. De hecho, la vida útil de los moldes de acero de tungsteno puede ser más de diez veces o incluso docenas de veces mayor que la de los moldes de acero. Esta durabilidad da como resultado una calidad constante en nuestras piezas de encaje y reduce la necesidad de reemplazos frecuentes de moldes, lo que genera ahorros de costos y una mayor eficiencia de producción.

Nuestra inversión en diseño de moldes de vanguardia y capacidades de fabricación, junto con nuestro uso de materiales de acero de tungsteno de alta calidad, nos permite ofrecer moldes duraderos y confiables que cumplen con los estrictos requisitos de nuestros procesos de producción. Estamos comprometidos con el uso de materiales de primer nivel y técnicas de fabricación avanzadas para garantizar la entrega de piezas de encaje de alta calidad a nuestros valiosos clientes.

Tenemos una amplia gama de capacidades cuando se trata de procesamiento de materiales, incluidos cobre, latón, bronce (como berilio y fósforo), acero al carbono (CRS/SPCC, SECC, etc.), acero inoxidable, aleación de aluminio y otros materiales como según los requisitos del cliente. Nuestros servicios integrales cubren varias etapas del proceso de fabricación, incluido el diseño de troqueles, la fabricación de prototipos, el punzonado, el estirado, el doblado, la soldadura, el remachado, el mecanizado CNC y más.

Nuestro experimentado equipo de ingenieros y técnicos está bien equipado para manejar diferentes materiales y procesos, lo que garantiza resultados de alta calidad que cumplen con las especificaciones del cliente. Desde los conceptos de diseño iniciales hasta la producción final, trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes para proporcionar soluciones personalizadas que satisfagan sus necesidades únicas.

Ya sea que se trate de punzonado de precisión de componentes de cobre, doblado y conformado precisos de piezas de acero inoxidable o mecanizado CNC complejo de componentes de aleación de aluminio, contamos con la experiencia y el equipo de última generación para brindar resultados excepcionales. Nuestro compromiso con la calidad, la eficiencia y la satisfacción del cliente nos distingue como un socio confiable para los servicios de procesamiento de materiales.

Además, entendemos la importancia de la entrega oportuna y el cumplimiento de los plazos de producción. Nuestros procesos optimizados y capacidades de producción eficientes nos permiten cumplir con plazos ajustados sin comprometer la calidad. Nos enorgullecemos de nuestra capacidad para brindar servicios integrales y producir componentes de alta calidad a partir de diversos materiales, lo que nos convierte en una opción confiable para sus necesidades de procesamiento de materiales.

GARANTÍA DE CALIDAD

La calidad es lo primero en la política de nuestra empresa. Todas las tapas y terminales de los eslabones fusibles cumplen con los más altos requisitos de calidad estipulados en las pautas ISO9001, IATF16949, SGS y nuestro estricto sistema de control de calidad.

1. Cada producto individual se empaqueta cuidadosamente con papel encerado, que cuenta con una excelente resistencia a la humedad y un rendimiento antipenetración de grasa.
2. Luego, los productos se colocan en cajas de cartón, con 200 piezas por caja.
3. Las cajas están selladas para garantizar que los productos estén bien cerrados.
4. Las etiquetas apropiadas se colocan en las cajas de cartón para indicar el contenido y las cajas de cartón se colocan en tarimas.
5. Por último, los palets se envuelven con una película protectora para protegerlos de la humedad durante el almacenamiento y el transporte.

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